表面不銹鋼鍍鈦服務電話推薦貨源 金常來高品質的選擇

射頻濺射

采用射頻電源代替直流電源，在靶和襯底間施加高頻電壓，濺射時，靶極會產生自偏壓效應（即靶極會自動處于負電位狀態），使絕緣靶的濺射得到維持。常用的頻率約為13.56兆赫。

優點可以濺射所有材料，包括導體和絕緣體濺射可大規模生產

磁控濺射

磁控濺射通過在靶陰極表面引入正交電磁場，把二次電子束縛在靶表面，成螺旋狀運行來增強電離效率，增加離子密度和能量以增加濺射率。電源方面可同時配備直流和射頻兩種。

直流二級離子鍍，是穩定的輝光放電；空心陰極離子鍍與熱絲弧離子鍍，是熱弧光放電，產生電子的原因均可簡單概括為金屬材料由于被加熱到很高的溫度，導致核外電子的熱發射；陰極電弧離子鍍的放電類型與前面幾種離子鍍的放電類型均不相同，它采用的是冷弧光放電。因此，直流濺射多采用非自持放電，也就是加入熱電子發射極和輔助陽極的四極濺射，可使濺射在10-1～10-2帕的低氣壓下進行。在眾多離子鍍膜技術中陰極電弧離子鍍可謂是其中的集大成者，其目前已經逐步發展為硬質薄膜領域的主力。

目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。2磁控濺射陰極結構:目前工業用磁控濺射裝置主要是采用矩形平面磁控濺射陰極(圖a),一般使用的靶材尺寸有兩種規格:VT機:長×寬×厚(450。通過控制鍍膜過程中的相關參數，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結束后可以用相關的儀器對顏色值進行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。裝飾鍍的目的：主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤，同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應用五金行業的各個領域，如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。

PVD技術的應用范圍及優缺點

其應用范圍是：

1）碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等金屬材料；

2）金屬材料的表面硬度至少需要在HV170以上。

其優點是:

與傳統磁控濺射單色PVD技術相比，雙色PVD工藝更為復雜，流程更為繁雜，生產難度高，但外觀效果極佳，兩種顏色的表面硬度都在HV600以上。

傳統磁控濺射單色PVD技術要在實現雙色效果，采取的工藝措施是在整體PVD單色的基礎上把需要實現另一種顏色的區域激光鐳雕掉或者磨掉。