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發布時間:2020-10-29 03:45  
異型件金屬激光切割加工
伴隨著我國五金行業在以創新驅動、質量為先為指導的政策下,不斷提高國有化程度,提升產品質量,在產量和銷量上都保持著較快的發展,五金在各個領域扮演著越來越重要的角色,并且種類越來越多,承擔起產品質量和體驗的重擔。
傳統的五金加工設備是使用沖床,再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型,這種加工效率是比較低的,做模具的時間長,成本大,加上這兩年國家對節能環保的高度重視,對五金加工行業形成一定的沖擊。鋼板激光切割就是在這種廠家迫切需求的前提下產生的,是經濟效益好的現代加工設備,不僅降低了加工時間,在質量上更有非常大的進步。
怎么才能做到鋼材激光切割加工時的呢?
一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,
一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三是嘴設計及氣流控制技術。鋼材激光切割時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
鋼材激光切割刺,皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說,由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節約更換模具時間,從而節省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。