海珠高精密蝕刻加工來電咨詢「興之揚電子」

可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解無連接點蝕刻加工的技術難點：

1、蝕刻過程中膠紙粘度選擇很難，粘度太弱在蝕刻過程中容易掉件和進蝕刻，而且蝕刻后的元件容易偏位；粘性太強在蝕刻后鋼片的轉移很困難，并且可能有PET的殘膠留在鋼片上。

2、無連接點產品必須是單面蝕刻，材料厚度越厚，產品尺寸公差就很難掌握。

對比一般的蝕刻加工來說，無連接點蝕刻加工產品沒有連接點，邊緣整齊垂直平滑，沒有毛刺無缺口。后面一般會貼背膠，適用于各類電子零件做補強作用。興之揚可加工定制各種復雜圖形金屬無連接點蝕刻產品，可背各類膠。歡迎與我們聯系。

SMT周邊治具蝕刻小編為您介紹PCB電路板蝕刻加工方法

作為一家多年的蝕刻加工廠家，興之揚加工過很多電路板，今天興之揚就來為大家介紹一下PCB電路板蝕刻加工的方法。PCB電路板蝕刻加工方法大概分為兩種：一種是內層蝕刻；另一種是外層蝕刻。

兩種PCB電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區別，一種菲林片為正片，另一種菲林片是負片。內層蝕刻加工使用的正片，外層蝕刻加工用的負片。

蝕刻液對蝕刻加工質量的影響—興之揚夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對蝕刻加工來說直接影響蝕刻產品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質量的影響主要是因為哪些方面呢？今天興之揚為大家介紹一下。

1.首先一點，在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的，不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣，而在蝕刻加工同一種金屬材料時，會有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料，但是蝕刻的速度，平整度，側蝕大小數據都不一樣，所以要根據不同產品的精度要求，選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗蝕刻加工廠技術人員的經驗和判斷了，像興之揚這樣專注蝕刻加工多年的廠家，加工過不同精度需求產品，所以可以根據要求選擇更適合的蝕刻方案，為您節省不必要的成本。預防及排除方法：蝕刻前仔細檢查防蝕層質量，在操作過程中加強質量管理，防止出現不良品與不良品進入蝕刻。

2.再來是蝕刻液的濃度，同樣的蝕刻液，但是濃度不同蝕刻效果也有差異，明顯的是蝕刻加工速度，一般來說在一定范圍里，濃度越高蝕刻加工速度越快，精度相對偏差就會比較大。

3.第三當然就是蝕刻液的酸堿度，不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應，因此要調配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對蝕刻加工質量影響，添加劑可以讓產品獲得更均勻蝕刻加工效果，也可以減小側蝕量。

5.后是蝕刻加工的方式，蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的，對蝕刻速度和蝕刻精度來說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。