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吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。

吸附濃縮熱氧化技術

吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。

特點：凈化效率好，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。

“固定吸附床裝置”是利用活性碳強大吸附能力，在治理工藝中噴漆廢氣經過通過風管流到活性碳吸附床，與活性炭充分接觸，在其中進塵吸附捕集、除味、氧化等過程，經該工藝治理后有機廢氣各項指標去除率均在95%以上，終清潔氣體通過離心風機抽到高位煙囪達標排放。從而有效地解決了環境空氣污染問題。

活性炭是經過活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點，使其具有較強吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當氣體分子經過活性炭表面，范德華力起主導作用時，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經內部擴散轉移至內表面，從而達到吸附的效果，此為物理吸附;二是吸附質與吸附劑表面原子間的化學鍵合成，此為化學吸附。活性炭吸附一般適用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。

冷凝法

廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環境排放標準。要獲得高的回收率，系統需要很高的壓力和很低的溫度，設備費用顯著地增加。

這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

實際應用中，活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以單獨使用外，也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補性的特點：活性炭吸附適用于大風量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機物能夠脫附出來J。從另一個角度看，此組合工藝可視為活性炭的現場再生利用工藝，既減少了活性炭吸附飽和后的更換處置成本，同時定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時更換造成的超標排放風險。