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精雕機電主軸使用注意事項

主軸電機是精雕機加工精細的基本保證，其制作精度極高，如轉(zhuǎn)子端的錐面精度在0.002mm以內(nèi)，由于其精度極高，成了精雕機使用中為脆弱的環(huán)節(jié)！但是，這并不是講精雕機主軸電機的使用壽命較低，事實上，只要操作員按規(guī)范做，精雕機主軸電機還是較為耐用的。

在使用精雕技術(shù)一定要遵守下列規(guī)范：

1.精雕機的操作員必須經(jīng)本公司的專業(yè)培訓和認可，嚴禁沒有經(jīng)過訓練的操作人員使用精雕機。

2.開機使用之前，首先要保證電機冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，然后再開啟主軸電機，嚴禁在無冷卻的條件下使用主軸電機。

3.工作環(huán)境溫度不要高于30℃，當環(huán)境溫度高于30℃后應使用空調(diào)，或使用制冷機為主軸電機強制制冷（使用主軸制冷機時必須按照制冷機使用說明進行）。

精雕機系統(tǒng)操作說明

1.“忽略程序中的進給速度”在“NO”狀態(tài)下表明機床將讀取編程時所設(shè)定的進給速度，由于精雕機的主軸扭矩小、主軸轉(zhuǎn)速高的原因，在精雕機加工中，編程人員應始終遵循吃刀量少，進給速度快，比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例：

加工中心的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速5000r/min，

進給1500mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度1.5mm，

精雕機的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，

進給5000mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度0.5mm，

在加工金屬材料時，輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工，2D粗加工時盡可能下刀位置選擇在工件外圍，避免刀尖直接接觸工件，會使刀具磨損較快，在挖槽或者區(qū)域銑削時盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。

2.“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“NO”狀態(tài)下表明機床只讀編程時每把刀具所設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，

“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“YES”狀態(tài)下表明機床會忽略程序中所設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速，讀取機床所設(shè)定的轉(zhuǎn)速，非金屬材質(zhì)加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在16000轉(zhuǎn)左右，金屬加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在18000轉(zhuǎn)左右即可，可根據(jù)實際情況進給調(diào)節(jié)。

3.系統(tǒng)中的“工件坐標”任意軸清零就意味著建立G54坐標系，比其他系統(tǒng)相當于減少了一個“相對坐標”對話框，所以要注意不要隨意清零，如果操作中不小心坐標被清零了，請到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統(tǒng)記憶設(shè)定時間尋找相對應的坐標，就能找回丟失的坐標值，如果Z軸被清零必須重新對刀以及操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值。

精雕機常見故障簡單分析：如果交換后不動軸走動正常，則可說明該軸所對應的驅(qū)動塊已損壞，需要更換好驅(qū)動塊。如果不動軸還是不行就說明電纜線或電機有故障更換電纜線或者電機。三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好，控制箱電源是否已打開。數(shù)據(jù)線是否和控制箱和電腦主機中控制卡連接好。如果以上都正常，則請和廠方聯(lián)系。