小型破碎機(jī)生產(chǎn)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

技術(shù)參數(shù)：

     安裝試車

     1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

     2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

     3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

     4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

     5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

     6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

     7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

     8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車

怎樣維護(hù)破碎機(jī)

1、破碎機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、軸承 　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承

4、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

5、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

6、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固。

超細(xì)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　超細(xì)磨粉機(jī)主體部分由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、旁路集粉器、維修平臺(tái)和電控柜組成。輔機(jī)部分由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。

　超細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

5、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。③撞擊軸承的位里要選擇適當(dāng)，使軸承先脫開動(dòng)碩腔，若軸線有偏移，找正后繼續(xù)撞擊，直到全部離開動(dòng)鄂腔。