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發布時間：2021-03-21 15:57
活塞式調流調壓閥企業須進行行業戰略調整
活塞式調流調壓閥企業須進行行業戰略調整
我國活塞式調流調壓閥行業想要長足發展，必須內因和外因相互結合，加大加快國內國際化經營步伐，是當今形勢下的必然選擇。
隨著中國經濟發展速度放緩，基礎投資減少，內因和外因相互結合，進入了發展的“隆冬”。數家閥門企業倒閉或經營出現嚴重困難。行業的不景氣嚴重打擊了活塞式調流調壓閥行業投資者的信心，投資項目很難獲得融資，因此，行業投資者不敢貿然進行投資。
基于整體行業發展的受限程度，閥門行業必須進行戰略調整，改變目前過分依賴當地市場的局面，將視野擴大至國內甚至全球，提升行業競爭力。
活塞式調流調壓閥企業須著眼技術創新；提升質量水平，奠定品牌基石；提升管理水平，快速響應客戶需求；建立先進的市場營銷體系和全球服務體系。通過多種有效方式進行包括技術的創新、產品體系的完善、品牌影響力、銷售網絡的擴大、人才等方面的多項資源整合，進而增強企業的核心競爭力，打破“隆冬”，迎來閥門行業的“盛夏”。
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定，壓力損失增大；發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發脹，摩擦力增大，閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
活塞式調流調壓閥適用于支路減壓系統
活塞式調流調壓閥適用于支路減壓系統
閥門行業在社會工業建設和城市建設生產中的得到了飛速發展，足可見閥門行業在我國經濟結構中的重要地位。我國閥門行業接下來將會朝著高技術支持和高產品質量的方向發展，通過控制產品質量和技術含量提升國際貿易經濟是閥門行業未來發展的趨勢。
行業的技術發展和成果創新是閥門行業不斷發展的另一個必要條件。每個微小的細節都是國內閥門行業是否得到國際市場份額的關鍵因素。
從微小的細節可從閥門的內螺紋與外螺紋來進行區分。
內螺紋閥門的紋理大多是管螺紋，通常用在外表伴熱線、風線等低壓管道上，閥門內螺紋的耐壓沒有嚴格的要求，通用性較高。
外螺紋閥門的紋理大多是錐螺紋，流速快，流量小，通用性較低；在沒有特殊要求的情況下，以使用內螺紋閥門為住。
內螺紋閥門主要包括有閘閥、球閥、截止閥、活塞式調流調壓閥、電磁閥、排氣閥等等。
活塞式調流調壓閥是采用活塞式膜片結構，耐臟防水垢，不需過濾器，不需旁通管，能節省大量空間和配管成本；內部結構簡單，無卡阻，性能可靠，經久耐用；內螺紋連接方式通常用在低壓的工程上面，可滿足多種減壓要求，特別適用于支路減壓系統。
在國家經濟改革推動下，閥門裝備制造業前景還是寬廣的，注重閥門品質，追求不斷創新，為閥門企業在新的市場中創造發展壯大機會。
活塞式調流調壓閥是閥門行業技術發展的產物
活塞式調流調壓閥是閥門行業技術發展的產物
在現代化工廠的自動控制中， 活塞式調流調壓閥的應用對流動著的液體和氣體的正確分配和控制，無論是能量的轉換、壓力的降低都起著十分重要的作用。
在調節系統中，閥門輸出的調控信號可以直接驅動活塞式執行機構，使其進行連續動作。確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥，以防止凍結，并應凈化和過濾。
活塞式調流調壓閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規閘閥或蝶閥的扭矩值的1/3到1/5。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動，閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似線性。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動，兩者搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩。
閥門的發展決定了工藝的不斷進步，無論是活塞式執行機構還是調流調壓閥都是從從基礎閥門的變更而制造演變出來。活塞式調流調壓閥從某種意義上說是活塞式執行機構和調流調壓閥的工藝發展進化而成的產物，是社會發展和閥門行業發展的有力見證。
