鐵路鋼筋彎箍機加工擇優推薦

選擇彎箍機修復技術的注意事項有哪些？

（1）調研與技術摸底。了解待修彎箍機失效損壞的類別、部位和程度。了解是失效損壞還是重復事故。如是重復事故，還要查看上次損壞日期。需要查看實物備品備件，需要清楚在彎箍機運轉中的功能原理和工況條件。

（2）考慮修復能力。需要考慮本單位修復技術能力和技術裝備水平，在人、機、料各方面是否具備修復能力，若涉及大型彎箍機還要考慮起重運輸的方式。

（3）考慮基準與標準。注意預先確定彎箍機修理時的定位基準、標準工作參數、裝配關系、質量驗收辦法等。對于高速回轉運動零部件，需考慮動平衡問題。

彎箍機日常使用安全操作：須檢查調直切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。  調直切斷機運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，保證箍筋成型精度，適合對加工精度要求較高的情況使用。  切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。 禁止切斷直徑超過切斷機規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。鋼筋調直切斷機轉動的部件應有防護罩。工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

自動鋼筋彎箍機的自動化加工，大大節省了人力勞動成本，一臺彎箍機相當于多名工人工作，在解決了用工難、用工貴的難題同時不影響正常生產！ 鋼筋彎箍機采用堅固的滑道式擋板設計，有效降低了點擊的彎曲符合，延長電機的使用壽命，解決了頻繁更換點擊的煩惱。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。 采用高連接盤，并在接盤內有雙油封設計，可以有效降低工作盤的氧化，打破了老式彎曲機半年之內更換工作盤軸承的傳統，有著更好的實用性。