揭陽立式深孔鉆廠家按需定制【臺銘數(shù)控】

正確的操作深孔鉆有哪些注意事項？

　　近，許多客戶抱怨“為什么我買的深孔鉆不到一個月就壞了”，其實，之所以出現(xiàn)這些問題，關(guān)鍵在于人們不懂得正確的操作，造成工作上的失誤，對機器的質(zhì)量和性能造成影響。那么，操作深孔鉆有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人員不可以戴手套進行機床操作，并且手上有油污也不可以操作機床面板。

　　2.遵循正確的開關(guān)機順序。一般來說，接通電源后，要等待系統(tǒng)啟動畫面完全啟動，再消除報警啟動機床;關(guān)機時，應(yīng)該將機床停在合適的位置，才可以關(guān)閉電柜電源的開關(guān)。、

　　3.每次機床啟動后，各軸移動前需要仔細的觀察是否有異物影響機床平穩(wěn)的移動，以及工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的小工具或者其他物品。若檢查顯示正常，就可以操作回參考點。

　　4.深孔鉆的導(dǎo)套頂出時，其與工件表面之間的距離可以進行調(diào)節(jié)，保證導(dǎo)向套在一個非常適合的位置，一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。而且要確保工作臺與保彎板的每個螺絲都是固定擰緊的。

　　工作人員操作深孔鉆時，需要仔細檢查各個部件，防止出現(xiàn)故障。

如何正確保養(yǎng)好深孔鉆？ 

　深孔鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。我們經(jīng)常會遇到深孔鉆在使用的時候出現(xiàn)問題，比如深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易的技術(shù)難題，如果這些問題不解決，就會影響使用，也會降低深孔鉆的壽命，那么應(yīng)該怎樣解決這些問題呢?發(fā)明的進程是一個表現(xiàn)片面能動性的進程，因此首要必須在片面上發(fā)生進行發(fā)明的愿望。

　　1、增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲，在鉆桿外圍加一定厚度的套筒，避免鉆桿在鉆削過程中彎曲，且為加工起導(dǎo)向作用;

　　2、選用鉆頭鉆桿材料為了加強鉆頭鉆桿的強度;

　　3、選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù)：

　　a、在鉆削時加大冷卻液的灌注，在加大散熱的同時，加大強迫排屑，既避免又減小阻力和扭矩;

　　b、采取分段進給，對很深的孔鉆削一段深度后，先退回一段距離再繼續(xù)鉆削，往返幾次，可避免切屑堵塞;

　　c、隨著加工深度的增加，可以逐漸減小進給量和降低轉(zhuǎn)速，從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩

戰(zhàn)略經(jīng)營整合 　　 　　

企業(yè)戰(zhàn)略整合是指機床企業(yè)在綜合分析目標企業(yè)情況后，將目標企業(yè)納入其戰(zhàn)略之內(nèi)，使目標企業(yè)的所有資源服從機床企業(yè)的總體戰(zhàn)略以及為此所作的相應(yīng)安排與調(diào)整，使目標企業(yè)的各業(yè)務(wù)單位之間形成一個相互關(guān)聯(lián)、互相配合的戰(zhàn)略體系，從而取得戰(zhàn)略上的協(xié)同效應(yīng)的動態(tài)過程。第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機床的合理選擇1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的形式。

企業(yè)只有重視資源的整合，成功完成并購后資源的整合，才能真正實現(xiàn)并購的初衷。需要強調(diào)一點，在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙，尤其是意識形態(tài)障礙，如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等，這些軟資源整合比硬資源整合難度更大。