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磁鐵礦選礦工藝

磁鐵礦選礦生產線，一條主要用來選別低品位磁鐵礦的工藝流程，其具有簡單易操作，工藝合理，投資經濟，回收率高等優點，在當下選礦市場頗具投資前景。

一、磁鐵礦選礦機工藝流程

產品：破碎設備、磨礦設備、磁選、浮選設備、砂石生產線、選礦設備、烘干機、回磚窯、跳汰機、球磨機。

磁鐵礦選礦生產線的流程大致為：（料倉）----?給料機----?顎式破碎機----錘式破碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機（可得到精粉），其中間的機器之間可用輸送機相接，來完成整個生產流程。

磁鐵礦選礦技術的發展

磁鐵礦的選礦是鐵礦石選礦的主體，在國內鐵精礦產量中，磁鐵礦的精礦約占了3/4。多年來磁鐵礦選礦技術在不斷發展和進步，磁鐵礦選礦廠生產指標有了較大的改善，精礦品位從60％左右提高到65％～67％。目前鋼鐵工業對原料的要求越來越高，圍繞“提鐵降硅”國內做了大量的研發工作，磁鐵礦精礦品位由65％提高到68．5％，Si02由8％～9％降至4％。三、產品用途適用于管式大阻力配水系統，三層濾池，濾灌中通常與無煙煤、石英砂配合使用，屬于重質濾料。新型磁選設備的應用和反浮選工藝的推廣是“提鐵降硅”的主要方向。

提高磁鐵礦粉利用率

下面啟順礦產品小編就來具體分析一下如何減少其損失，提高磁鐵礦粉的利用率。

提高磁選機的回收率：磁選機工作狀況如何，直接影響磁鐵礦的損失。磁選機回收率稍有降低一磁鐵礦損失就會幾十倍地增加。因此，磁選機的回收率應保證在99.8％以上。人們還發現，磁鐵礦微粒對微波電磁輻射具有很強的吸收能力，因此這使它又成為近代國防工業的“寵兒”。為提高磁選機的回收率，一般使首段磁選機的尾礦進入第二段磁選機再選，采用串聯工作方式。

防止堵、漏事故加強選礦設備的維護和檢查，減少設備故障，要做到設備、管道、溜槽三小漏。