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不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢？無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由于白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關!膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。

uv膠使用方法

1.要注意無影膠的用量，在涂無影膠的時候，不要涂的太多，如果多了就會產生厚的膠層，這層膠是不容易固化的，并且在固化的過程中還會產生氣泡。建議將其厚度掌握在0.04到0.06毫米之間就可以了。

2.要適當地使用涂膠工具，無影膠在使用過程中需要借助一定的照射工具，大家都知道無影膠要在紫外線的照射下才能固化，因此我們在使用無影膠的過程中，難免需要用到照射工具。涂抹無影膠的時候，大家用一些施膠處理工具。

劣質無影膠容易產生氣泡，主要表現在，膠水過稀，膠水剛冷表時候沒問題，經過光照產生氣泡，選擇高質量的無影膠才能避免此類現象的發生。冰晶畫專用UV無影膠固化后完全看不到膠水，不會對用膠產品產生外觀影響，粘接力度強，對各種墨水不具腐蝕性；可耐低溫或高溫，耐受范圍在-50至 120度；防水、耐老化、耐變黃；無影膠適合所有像紙、PP、防水PP、金砂、銀沙、玉沙、全透、半透、等各種材質打印紙與玻璃的粘合；無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要。固化后不會出現內應力開裂，耐低高溫性能優。