消失模鑄造廠價格合理「旺豪」

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稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。

必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。澆注溫度應在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時間不應超過25ｍｉｎ，以免產生球化。提高砂型的緊實度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度。

澆注過程中，當直澆道的鐵液經橫澆道進入脹大的冒口體后，由于降低了流速，此時鐵液內的渣與氣會隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部，氣體會從冒口體頂部的出氣孔排出，而則會在擋渣能力較強的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內，減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。選定生鐵時，首先要根據球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。

1熔煉設備  鑄態鐵素體球鐵對原鐵水的質量要求是：化學成分穩定，符合設計要求；好的冶金質量，潔凈，無氧化現象；高的出鐵溫度（一般1500-1550℃）。

2造型設備  球墨鑄鐵凝固時有石墨析出，膨脹量大，生產上可利用這一特點，采用剛性鑄型，避免鑄型脹大，獲得致密、無縮孔，無宏觀縮松的鑄件。