靜電噴塑設備供應來電咨詢,濰坊特固機械

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

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 噴涂設備噴漆房應安裝在室內使用，若安裝在室外，必須先搭建防雨遮陽的廠房方可安裝使用。機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

     

   4、進氣過濾網一般再使用100小時左右，可沉積的灰塵較多時，應進行吸塵、清理或更換。

   5、房頂的過濾網一般使用一年或400小時左右，需進行吸塵清理，如發現噴漆時漆霧排不出，則更換頂部過濾稀。

   6、噴油嘴保養：正常情況下噴油嘴不會損壞，使用200小時左右，如發現火焰很小而且冒黑煙，請將其拆下清洗即可，正常情況下，不要經常拆洗。

   7、房內清潔：正常情況下，也同及其他地溝，每天都必須清掃一次，以保證房內清潔。

{護欄門噴涂設備}{大鐵門涂裝噴涂設備}{高速護欄噴涂設備}{氧氣罐噴涂設備}{文件柜噴涂設備}

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選擇除銹劑時要求內含促進劑，緩蝕劑和，能提高除銹速度，防止工件產生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。粉末涂裝方法有多種，如流動床法、熔射法、靜電流動床浸漬法、靜電粉末振蕩法、靜電噴涂法，應用最廣泛的是靜電粉末噴涂法，以下只介紹這一種涂裝方法。尤其值得重視的是酸霧抑制，酸洗除銹過程中產生的酸霧，不僅腐蝕設備和廠房，污染環境，而且可引起人們牙齒腐蝕，牙結膜發紅，流淚，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等癥狀，所以有效抑制酸霧，不但是環保的需要，還是出于對職工身體健康考慮的需要

{金屬床噴涂設備}{鐵床噴涂設備}{液化氣罐涂裝噴涂設備}{液化氣瓶噴涂設備}{氧氣瓶涂裝噴涂設備}{氧氣罐噴粉噴涂設備}

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考慮上述要求，經篩選，除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成，常溫下使用，處理時間10-30min，它能提高除銹速度，防止工件產生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。配方：XH-16C 4% HCL（35%）60% H2O水洗除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。2、靜電噴塑設備具有先進的文丘里技術讓出粉均勻，霧化好，噴涂均勻，節約大量塑粉。這些殘留物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。

{晾衣架噴涂設備}{防火門噴涂設備廠}{防盜門噴涂設備}{金屬門噴涂設備}{鐵門藝術大門噴涂設備}{貨架超市貨架噴涂設備}

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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資增大。對于電泳涂裝來說，并不希望發生電解反應，實際上卻又難以避免，因為陽極放出的氧可以被沉積的涂膜所吸收，既降低泳透率，又影響涂膜的質量，而陰極所析出的氫氣有可能發生積聚，一旦氫氣形成較大體積的積聚，就有可能造成燃燒，的環境條件。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。