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發(fā)布時間:2020-08-04 04:54  





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1.沖撞分散擴散機構通過阻擋粉末來改變噴射速度和噴涂方向。調節(jié)導流體的位置,形狀來改變擴散角的大小。這種擴散結構簡單,操作方便。
2.空氣分散式擴散機構利用附壁效應分散法。空氣把粉末送到外槍身和內槍身之間的部分,然后向前噴,分散粉末涂料用的空氣通過內槍身的空間部分從內筒的前端穴部噴出。

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噴涂設備的由來和發(fā)展歷程
靜電噴涂是運用靜電噴涂設備,使被涂件帶一種電荷,從噴涂器噴出的涂料 帶有另一種電荷,由于兩種異性電荷相互吸引,使霧狀涂料均勻地涂在物件上。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。世界上套粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的SAMES公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各 國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。我國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚,但發(fā)展?jié)摿艽蟆7?末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經過加熱熔融后形成牢 固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。
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考慮上述要求,經篩選,除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成,常溫下使用,處理時間10-30min,它能提高除銹速度,防止工件產生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。在流動性差(桔皮)情況下,兩個熒光燈管看起來模糊,不清晰,而高流動性產品則可獲得清晰的反射。配方:XH-16C 4% HCL(35%)60% H2O水洗除油除銹后的水洗,雖然屬于涂裝前的輔助工序,但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質若清洗不徹底,就可能引起磷化膜變薄,產生線狀缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質量,需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min,并經常更換清水,保證清水PH值在5-7值之間。
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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時間后取出,完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達的地方,都能實現(xiàn)處理目標,這是浸泡方式的獨特優(yōu)點,是噴淋、刷涂所不能比擬的。自動噴粉室內應安裝火災報警裝置,該裝置與關閉壓縮空氣,切斷電源,以及提起自動滅火器,停止工件輸送的控制裝置進行連鎖。其不足之處,是沒有機械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時,除工件在槽內運行時間外,還有工件上下坡時間,因而使設備增長,場地面積和投資增大。僅對磷化而言,國外比較趨向于采用全浸泡方式,據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。