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發布時間：2020-08-20 16:42
我公司生產的24V單軸磁粉制動器剎車器選型方法如下：
1、可以輕松進行大范圍的控制。磁粉制動器的選型一般以所需傳達最--大轉矩為依據來選定，
并同時注意保證實際滑差功率小于24V單軸磁粉制動器剎車器的允許滑差功率。
計算公式如下： 實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位：W) 式中：
M ----- 實際工作轉矩（N·m） F ----- 張力（N）
n ----- 滑差轉速（r/min） V ----- 線速度（m/s）
●在無變速機構的情況下，
卷繞材料所需的最--大張力與最--大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉矩。
此外，磁粉剎車器的選擇還與其位置有關系：在滑差功率匹配的前提下，
把磁粉剎車器放在高速級，
則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降。
當小規格磁粉制動器不能匹配，而需較大磁粉制動器時，
應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速。
我公司制造的磁粉制動器剎車器殼內有線圈，磁粉，和兩個鋼盤，線圈通電產生磁性，
鋼盤在線圈和磁粉作用下，相互間產生吸引力，輸入圓盤和輸出圓盤之間產生扭矩，
控制線圈電流，就可以 改變扭矩大小，
磁粉制動器剎車器廣泛應用于：印刷機械、包裝機械、瓦楞機械、線纜設備、
紡織機械、橡膠機械、輪胎機械、流水線、制紙機械、建設機械、食品機械、合板機械等。
磁粉制動器剎車器如果外表面溫度長期高于80度，內部磁粉會老化燒結，
引起設備故障，同樣的工作環境使用，但是兩個磁粉離合器表面溫度不一樣，
說明制動器的散熱性能一樣，極有可能是能工藝設計、材質、負載、工作時間等原因，
表面溫度會隨工作的時間而變化的，包括工作頻率、負載等。
不同規格的磁粉磁粉制動器剎車器它的滑差功率不同，
這個滑差功率的大小決定了設備自身吸收機械功率的能力，
磁粉制動器正常工作的情況下輸入的機械功率總是大于輸出功率，
多余的功率被磁粉制動器自身吸收轉化成熱能消耗掉，
不同廠商的制動器內部結構、材料特性、包括使用的磁粉都存在差異，
因此傳導到表面的溫度都會不同。
磁粉離合器磁粉制動器工作時出現高溫現象
仟岱總代理專業生產制造磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備；
導致磁粉離合器磁粉制動器工作時出現高溫現象的原因如下
１．負載過大，負載也就是磁粉離合器磁粉制動器能承受的最-大重量；
物料的重量不能超過磁粉離合器和磁粉制動器的最-大負載（扭矩）；
２．還與工作環境有關系；磁粉離合器和磁粉制動器的工作溫度要穩定在零下１０-正４０度；
一般不要超過這個溫度，如超過就會導致磁粉離合器和磁粉制動器工作時出現高溫；
而有些工作溫度必須達到４０度以上時；
這時候我們就要給磁粉離合器和磁粉制動器安裝一個降溫的強制風扇；
從而到達給離合器制動器降溫的作用；自然就不會出現高溫現象；
如下是我們仟岱公司給磁粉離合器制動器安裝的降溫風扇：
像我們仟岱公司生產制造的磁粉離合磁粉制動器的話是隨著工作環境，
運行時間，運行久了會有一點高溫，
環境溫度在不超過高溫７０度就可以。
如需要咨詢更多磁粉離合器磁粉制動器技術問題
請來電咨詢我們。仟岱總代理、仟岱機電設備有限公司。
磁粉制動器與離合器兩者內部結構的區別
臺灣仟岱公司專業制造生產磁粉制動器和磁粉離合器等傳動設備；
兩者的內部結構以及工作原理大致近似，但也有共同的優點。
但在用法上，磁粉離合器與磁粉制動器之間有一定的區別，
至于用戶選用哪一種產品，則要取決于用戶把兩者用于不同的機械、生產線的需求。 磁粉離合器，磁粉制動器的基本結構與動作簡單說明。
磁粉離合器的驅動體（輸入端）和從動體（輸出端）是在同心軸上的，
兩者之間有磁隙并由軸支撐，可以自由旋轉。
在磁隙中間填放有高導磁性的磁粉（鐵性磁粉）并在基外周配置了勵磁線圈，
以便保證磁通通過。在無勵磁狀態下旋轉驅動體時，
磁粉因離心力作用貼向驅動體工作面，驅動體與從動本不能連為一體。
當線圈勵磁后，磁粉沿著所產生的磁通，
有如鏈條一樣的形式連結起來，通過些時磁粉之間的連結力和磁粉與動作面的摩擦傳導扭矩。
因此也可以說是磁粉為介質的摩擦式離合器，此外固定輸出端的產品就是磁粉制動器。
磁粉離合器與磁粉制動器兩者的工作性能是具共同點，只是在外形上磁粉離合器多一根輸入軸而已。
磁粉離合器與磁粉制動器可分出伸出軸式與空心軸式兩種。
通常而言，空心軸式的體積相對要小些，而所需要的磁動力也要比伸出軸式要小。
由于空心軸磁粉制動器離合器的磁性線圈是藏在傳動組件上的，
因此需要通過滑環電刷磁通線圈。
至于伸出式磁粉離合器制動器的磁性線圈與傳動單元之間有小空隙，
因此需要較大的磁動力。線圈以及機身的大小也相對增大，
但兩者所需輸入軸的飛輪矩也相應減小。
以上簡單介紹磁粉制動器與磁粉離合器內部構造的區別。
