河北進口離心機維修生產基地「天津隆彩」

工業離心機的操作過程:

工業離心機的操作過程：工業離心機操作時，進料閥門自動定時開啟，懸濁液進入全速運轉的鼓內，液相經濾網及鼓壁上小孔被甩到鼓外，再經機殼排液口流出。留在鼓內的濾渣借耙齒均勻分布在濾網面上。當濾渣達到厚度時，進料閥自動關閉。隨后沖洗閥自動開啟，洗液噴灑在濾渣上洗滌一定時間，閥門自動關閉。再經甩干一定時間后，刀自動上升，濾渣被刮下并經傾斜的溜槽排出。刀升到極限位置后自動退下，同時沖洗閥又開啟，對濾網進行沖洗。持續一定的時間后，就完成一個操作周期。又重新開始進料進入下一個操作周期。

臥螺離心機是高速回轉設備

臥螺離心機的優點之一是能夠連續工作，要使這一優點得到充分發揮，要保證進料量定量并可調，以滿足設備處理量的需要。根據該機的工作特點，我們采取的解決措施是選用單螺桿泵作為進料泵，變頻控制，泵前加過濾器并安裝壓力傳感器，控制無料或斷料，開閥沖堵或報警。臥螺離心機是高速回轉設備，整機安裝采用的是減震固定，其進出口的連接必須采用軟連接。以往，離心機在進料口和排液口采用的是彈性軟管連接，此部分由于無動力源，因此基本可行。

變頻器控制,分離因素可調,采用中速進料,高速分離,低速卸料

該機由變頻器控制，分離因素可調，采用中速進料，高速分離，低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉鼓，進行分離作業，根據物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄，低速封閉卸料，晶粒破損較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。機器的運轉過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。系統可有液壓。氣壓或電動驅動裝置。控制柜可在現場或過程操控。

轉鼓就是離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電機提供動力。當懸浮液或乳濁液加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。平板為Q235包襯不銹鋼，轉鼓除法蘭底采用鑄件襯包不銹鋼除外其余全部采用不銹鋼，殼體殼蓋(含其附屬品)全部采用不銹鋼，軸座采用鑄鋼外包不銹鋼，平衡彈簧缸為Q235。