金屬激光切割加工來電咨詢

激光切割機的問世和應用，成功的解決了以上問題。先進的數控操作配合非接觸加工方式，不僅保證了激光設備的高速穩定，同時也保證了切口的精細光潔、精準如一，特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應手。

成大事者也應該注意小節，不注意小節，就會嘗到功敗垂成的苦味。爆po穿孔：（Blastdrilling），材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。激光切割現在典型的飛機零部件大量采用鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等特種合金，結構形狀復雜，成形要求jing確。大功率激光切割機加工技術的引進，能提高加工的質量，降低模具投資成本，縮短生產周期，特別適用于復雜零配件加工。

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　　1. 切削力大，切削溫度高

　　該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

　　2. 加工硬化嚴重

　　奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

毛刺，是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一，也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

　　毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。

激光切割加工成套配備包含：送粉式、鋪粉式、送絲式和增減材復合式及激光熱源、離子束熱源及激光電弧復合熱源等；激光增材制作軟件包含：整機及進程操控軟件、途徑規劃軟件、特征提取和辨認軟件、功用梯度資料規劃及途徑規劃軟件等。

   供給的激光增材制作工藝及后處理工藝，可制備出力學性能不低于同類鑄造規范，較高表面質量和形面精度的零件。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。可根據不同職業、不同用戶的技能需求，供給定制化的激光增材制作成套配備，配備的自主開發的送粉頭及送粉器等中心工藝配備具有高可靠性、高集成性的特色。