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工業爐與節能減排厲害關系發

   燃燒裝置是爐子的心臟部分它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前國內成功地應用在工業爐的燃燒器有調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等.近來又研制成蓄熱式燒嘴為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用先進燃燒器一般可以節能5以上。其中應用較廣的有平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。另外根據燃料種類選擇性能良好的節能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統保證良好的燃燒條件和控制調節功能也是行之有效的節能措施。常規的節能燃燒技術有高溫空氣燃燒技術、富氧燃燒技術、重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。這些技術在工業爐上的應用已取得一定的節能效果。其中應用廣泛的有高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。

影響因素影響正火爐系統工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統的選擇，爐體選用的材質等。

兩側爐墻，爐底均采用磚砌結構，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設有調節閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節閥，同時配備了一套先進的微機控制系統，顯示儀表以及保護設備等

要應用領域及典型產品應用預期效果：

   1、球鐵鑄造余熱節能正火，節能30%-50%。

   2、高強度球鐵退火余熱正火，明顯提高質量，降低生產成本。

   3、灰鐵退火余熱正火，可大幅度提高綜合機械性能。

   4、軸承鋼鍛造余熱正火，球化退火，節能50%左右，獲得超細球狀珠光體，提高軸承質量，縮短生產周期，降低生產成本。

   5、鋁合金固溶處理，消除變形，提高內在質量，降低生產成本。

   6、高合金鑄鐵熱處理，可大幅降低生產成本，提高產品質量，因代替風冷、霧冷后可降低  金屬的使用。

   7、高合金鋼小變形熱處理，可提高熱處理成品率。

   8、低合金鋼、鍛造余熱、軋制余熱熱處理，可大幅提高產品質量，節能顯著。