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發布時間:2020-12-21 13:12  








起割:起割點應選擇在割件的邊緣,先用預熱火焰加熱金屬,待預熱到亮紅色時,將火焰移至邊緣以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門,隨著氧流的增大,從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣,證明工件已被割透,割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。正常氣割:起割后,割炬的移動速度要均勻,控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后(即向切割前進方向)傾斜20°~30°。氣割過程中,倘若發生爆鳴和回火現象,應立即關閉切割氧氣閥,然后依次關閉預熱氧氣閥與yi炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后,再重新氣割。 次數用完API KEY 超過次數限制

蓋面焊時,焊絲傾角大致與打底焊時相同,焊接電流比打底焊時稍大。為使表面成形良好,以鋸齒形運條方式運條,并且兩邊慢中間快。因CO2氣體的冷卻作用,焊縫邊緣溫度較低,容易產生熔合不良,所以焊絲運動時,必須在兩邊做比普通電弧焊稍長的停頓,以延長焊縫邊緣的加熱時間,使焊縫兩邊有足夠的熱量,以便坡口兩側熔合良好,避免未熔合等缺欠。同時施焊中焊絲的擺動要均勻,坡兩側停頓時間要一致,以免焊偏,電弧壓過每側坡口邊2mm為宜,焊縫表面余高在1~1.5mmzui好。總之,熟能生巧,多練多做才能提高焊接技能。 次數用完API KEY 超過次數限制

操作要點及注意事項操作時應面對焊縫,上身立穩,腳呈半開步,右手握住焊槍后,手腕能自由活動,肘關節不能貼住身體,左手持面罩。注意焊道成形要整齊,寬度要均勻,高度要合適。①T形接頭立焊板厚為8mm.采用直徑為1.2mm的H08Mn2Si焊絲,參照下表焊接參數,可適當增大。運絲時,di一層采用直線移動運絲法,向下立焊,第二層采用小月牙擺動運絲法,向下立焊,1-直線移動運絲法、2-小月牙橫向擺動運絲法、3-正三角形擺動運絲法焊接時要注意每層焊道中的焊腳要均勻一致,并充分注意水平板與立板的熔深要合適,不要出現咬邊等缺陷。 次數用完API KEY 超過次數限制