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              發布時間:2020-07-22 11:41  






              液體電阻啟動柜安裝調試

                YGLQ系列液體電阻啟動柜的安裝調試須在我方技術人員現場指導下進行。但在正式調試前,用戶需將設備就位,并準備好連接主電機滑環至起動器的電纜(應能承載轉子電流)。


                YGLQ系列液體電阻啟動柜具體調試步驟如下:

                1、根據本說明書所附《電氣原理圖》和《電氣聯鎖圖》接好聯鎖控制線和電機轉子電纜。

                2、檢查水箱位置和極板情況,用手垂直向上提一提極板,看其是否活動自如。若活動不暢,應擺動水箱位置。

                3、在不送電機主回路電源的情況下,接通起動器電源(注意:起動器內空氣開關先應處于斷開狀態)。

                4、合上空氣開關,極板應向復位方向移動——動極板向上運動。若不是復位方向,應立即分斷,把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相),重新合上空氣開關,極板即自動復位。試驗起動器的起動、運行、停機狀態是否正常。

                5、配制液體電阻。取三袋隨設備配送的電解粉分別用水溶解后,分別倒入水箱內三個隔槽中,然后加水,使三格同時加滿,一直加到液面離液阻箱蓋板35mm左右,再通電空試起、停幾次(主回路不送電),讓電解粉溶解均勻。

                6、接通主回路電源,起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調試完畢,可正式投入使用。若電流過大則應抽出部分電解液,然后加入水至原液面。若起動不了,則再加少量的電解粉并使其溶解均勻。



              液體電阻軟啟動工作原理

                起動過程中,將可變電阻串入繞線式異步電動機的轉子,實現限流,在起動完成后將其短接。

                電阻的可變性是靠改變電解液電阻箱的極板距離實現的,通過液阻值的改變而改變電動機的固有特性。    

                電阻串入轉子的方法,不屬于起動。它可以在限制起動電流的同時,增加電機的起動力矩,這是其突出優點。在起動過程中,適當地控制電阻值的下降率,有可能在起動的全 過程中保持恒定的大起動力矩。



              液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成,湖北水阻柜批發液阻是一種由電解液形成的電阻,導電本質是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離,反比于電解液的電導率,極板距離和電導率都便于控制, 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點,正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統的啟動方式均不能滿足工藝要求。湖北水阻柜湖北水阻柜廠家就找專業的科遠機電。現以一臺10KV繞線式電機為例,詳細介紹水電阻起動柜運行原理:1、將水阻柜就位,在水箱中加水至適當水位。


              一 概述

              液阻是一種由電解液形成的電阻,導電本質是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離,反比于電解液的電導率,極板距離和電導率都便于控制, 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點,正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統的啟動方式均不能滿足工藝要求。5倍以內,起動性能比較理想,因為它是純電阻性的,不會在分、合閘的瞬間產生高壓,影響和損害電機的絕緣,從而在兩方面都較好地解決了電機的起動和絕緣兩方面的問題,其應用和發展的前景十分廣泛。

              液阻軟啟動柜應用計算機技術,根據電機、拖動對象及高壓電網參數等工藝指標, 利用軟件模擬電機啟動全過程, 自動描繪出模擬啟動曲線,根據模擬啟動曲線, 隨機調整液態軟啟動裝置的初始值,尋找滿足控制需求的條件,使電機啟動的全過程可預測、可調整、可控制。克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動設備沖擊電流大(一般約為額定電流的3-5倍),起動不理想等不足。



                 電阻的大小對應有四個特征,辨別有四個地位開關,辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護,其中初、末限位間的間距,是本液態軟起動安裝的無效控制行程,在初限位處電阻大,末限位處電阻小(接近爲0),初、末限位維護是控制傳動機構的大活動空間,它們舉措時均有報警輸入,但只作爲警示信號,不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備,作用是控制傳動機構上升(復位)時的停車,異樣,末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備,作用是控制傳動機構下降時的預備停車。以我們經驗,只要選擇好的變送器,連續7*24小時使用,每年校驗一次的頻率,5年以上的穩定工作是沒有問題的。


                在脫機運轉時,傳動機構應自動復位到初限位處,主機起動前,依據起動需求的阻值,傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動,起動進程中,傳動機構按預定的順序下移(減小阻值),起動完成液阻切除后,極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行,主電機啟動開始時,動、靜兩極板間距離大。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號



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