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潔凈室/凈化車間施工方案

潔凈室/凈化車間工程特點

    1、在安裝過程中，除常規安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認證的要求。

    2、項目在施工安裝過程中，各專業交叉配合作業量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環境潔凈、衛生。

    3、對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高；工藝設備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規格數量繁多，工藝管道材質采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術性。

    4、管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。

潔凈凈化室?裝修工程施工方法

1、組合方式及特性

    潔凈車間的潔凈度，取決于圍護結構的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結構連接體（鋁 合金結構體）的形式?？茖W合理的結構組合方式為潔凈車間的可靠性和穩定性提供用力保障。

2、結構的二次設計根據設計院提供的各專業圖紙，結合建設方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的 專業配合，對頂板和壁板按照廠家生產的標準模數進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門 窗、送風口和回風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規格數量。以上就是拓奧小編給大家介紹的潔凈廠房管理維護方面存在的問題，重慶拓奧環保凈化科技公司致力于為客戶提供層流手術室、凈化工程、醫院裝飾、潔凈廠房等整體解決方案企業技術力量雄厚,值得信賴。

    通過二次設計，可以及時發現設計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，設置部分工藝設備就位的預留通道，調整施工進度計劃，按規定工期交給廠家美觀、合格的廠房。

?制藥潔凈廠房凈化系統設計

    制藥潔凈廠房設計總原則：合理平面布置；嚴格劃分區域；潔凈工程，通常情況是指空氣凈化工程，是指對密封空間內的空氣進行循環凈化，將該空間內空氣中的灰塵顆粒、浮游菌、細菌等物減少、控制在固定的控制值之內。防止交叉污染；方便生產操作。為了達到目的一般采取的空氣凈化措施主要有：空氣過濾，利用過濾器有效地控制從室外引入室內的全部空氣的潔凈度；組織氣流排污，在室內組織起特定形式和強度的氣流，利用潔凈空氣把生產環境中發生的污染物排除出去；提高室內的空氣靜壓，防止外界污染空氣從門及各種漏隙部位浸入室內。在潔凈廠房內提供生產工藝所要求的潔凈級別，設有必要的保暖、通風、降溫及防塵、防污染、防蚊蠅、防蟲鼠、防異物混入等設施；車間內墻、平頂和地坪材質堅硬，平整光滑、無縫隙、無顆粒性物質脫落、易清潔、易消毒，與一般生產區的連接要有緩沖室；進入潔凈區的人員均須更衣后，經緩沖室才能進入生產工序。

    潔凈廠房內的空氣塵粒數和活微生物數應定期監測、記錄，級別不同的潔凈區相鄰房間的靜壓差應保持在規定數值內，并有適當的監測手段；1．GMP生產工廠的總平面布置在遵循國家有關工業企業總體設計原則外，還應按照不對藥品生產產生污染，營造整潔的生產環境的原則確定。溫度和相對濕度應與其生產和工藝要求相適應；在產生粉塵的房間里設置有效的捕塵裝置，防止粉塵的交叉污染；對倉儲等輔助生產室，其通風設施和溫濕度應與藥品生產要求相適應。潔凈區應以空氣潔凈度為主要控制對象，同時還應相應控制其環境的溫度、濕度、新鮮空氣量、壓差、照度、噪聲級等參數，其中需驗證內容至少包括溫度、濕度、壓差、懸浮粒子、微生物。