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              發(fā)布時間:2021-08-14 21:49  






                  流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認的異常激烈的大環(huán)境下,傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式,采購各式流一種的生產(chǎn)方式,在競爭水線設備以幫助企業(yè)實現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設備的運行效率呢?

                  首先,我們需要明白深圳流水線設備是一類非標產(chǎn)品,具有可定制性。提高設備的生產(chǎn)運行效率需要從以下幾個方面入手:設備的設計、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護保養(yǎng)。

                  一、設備的設計:

                  流水線設備產(chǎn)品的市場群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上,設計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運行效率。

                  二、生產(chǎn)管理:

                  提高流水線設備的運行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機制,可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

                  三、日常維護保養(yǎng):

                  日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修,及時跟換磨損的零部件。如果關鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決,可以聯(lián)系廠家進行維護。

                  四、生產(chǎn)布局:

                  設備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡單、明了。同時,要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜,會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。







                  在大型的生產(chǎn)與加工的工廠中,常見的就要數(shù)流水線工作臺了。接下來,小編為大家分析一下,流水線工作臺被廣泛的應用于工廠那個車間的原因。一個集生產(chǎn)、加工、包裝、運輸為一體的工廠,當然少不了一條可以讓它的工廠運行的更加流暢,又可以極大的提高生產(chǎn)效率的流水線了。

                 流水線工作臺的特點:

                  讓工廠更整潔,生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求,符合人機原理,使現(xiàn)場工作人員操作標準,舒適。一條布局得當?shù)牧魉€會讓員工操作起來更加的舒適,工作起來更加的,還能有效的減少生產(chǎn)過程中成本的損失。并且還可以避免許多不必要的浪費,進而提高生產(chǎn)效率,它的布局是根據(jù)一系列的流程圖,在一定的布局模式的基礎上,將人、工序和設備結(jié)合的過程,這就造就了我們的流水線,而應用于流水線的工作臺,就是我們所需要的流水線工作臺。




              自動化流水線設計是流水線建設的關鍵環(huán)節(jié),合理的流水線組織設計是流水線成功的前提。流水線設計要涉及多種數(shù)據(jù)的計算,在計算中要力求準確,而且這些數(shù)據(jù)之間是存在關聯(lián)的。如果不清楚其中的聯(lián)系,那么在流水線作業(yè)時就會節(jié)奏混亂,無法協(xié)調(diào)。所以進行流水線設計時一定要科學、合理地計算各項指標,并合理布置流水線。自動化流水線設計主要包括設計的內(nèi)容和設計的步驟:一、自動化流水線設計的內(nèi)容1.確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍;2.組織工序同期化及工作地(設備)需要量;3.確定流水線的自動化工人需要量,合理地配備人數(shù);4.選擇合理的運輸工具;5.流水線生產(chǎn)的平面布置;6.制定流水線標準計劃指示圖;7.對自動化流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。二、自動化流水線設計的步驟1.計算自動化流水線的節(jié)拍;2.進行工序同期化,計算工作地(設備)需要量;3.計算工人需要量,合理配備工人;4.流水線上傳送帶的速度與長度的計算;5.流水線平面布置設計;6.流水線標準計劃指示圖表的制定;7.自動化流水線經(jīng)濟效果指標的評價。



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