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              變頻式空壓機(jī)供應(yīng)貨源充足「富諾爾」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-04 09:31  
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              視頻作者:富諾爾(天津)壓縮機(jī)科技有限公司






              渦旋空氣壓縮機(jī)工作原理

              渦旋空氣壓縮機(jī)工作原理: 渦旋空氣壓縮機(jī)是由兩個(gè)雙函數(shù)方程型線的動(dòng)、靜渦盤相互嚙合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜盤固定在機(jī)架上,動(dòng)盤由偏心軸驅(qū)動(dòng)并由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制約,圍繞靜盤基圓,作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉(zhuǎn),氣體在動(dòng)靜盤噬合所組合的若干個(gè)月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮,然后由靜盤中心部件的軸向孔連續(xù)排出。


              空壓機(jī)出現(xiàn)高溫有哪些原因呢?

              空壓機(jī)出現(xiàn)高溫有哪些原因呢? 一、缺油和油品老化,這個(gè)問題是比較常見的,也較簡略處理。一般只需替換新油就好了。 二、過濾器堵塞,原因是有許多的塵土。空壓機(jī)在進(jìn)風(fēng)時(shí)吸入許多的塵土。使空氣過濾器堵塞,影響空壓機(jī)的正常工作,出現(xiàn)高溫跳閘。如果空氣環(huán)境差的當(dāng)?shù)兀枋貢r(shí)查看替換過濾器。 三、空壓機(jī)在長期惡劣環(huán)境的工作下,使空壓機(jī)長期在不超負(fù)荷的高溫下工作,冷卻器內(nèi)部會(huì)有結(jié)碳,然后堵死內(nèi)部油路,然后使主機(jī)內(nèi)油量削減,引起高溫空壓機(jī)跳閘,處理辦法:將冷卻器拆開后用結(jié)碳清洗劑從冷卻器進(jìn)口倒入,浸泡5到6個(gè)小時(shí)后倒出,再用水和高壓氣管吹洗,知道水變潔凈,方可運(yùn)用。 四、溫控閥出現(xiàn)問題開機(jī)時(shí)油溫度很低,溫控閥閉合,油就無法通過扇熱器冷卻。原理:“空壓機(jī)溫度不能長期低于75度以下,低于了會(huì)有許多冷凝水,冷凝水多了自動(dòng)排水閥,排不急,冷凝水會(huì)和油混到一起去潤滑軸承,想想看水去潤滑軸承,軸承會(huì)變什么姿態(tài)我就不說了。”當(dāng)空壓機(jī)溫度到80度以上就會(huì)自動(dòng)翻開油就通過扇熱器冷卻,使溫度下降。


              空壓機(jī)油溫的控制方法1油溫超標(biāo)的原因分析

              空壓機(jī)油溫的控制方法 1油溫超標(biāo)的原因分析 1.1油溫過低的原因 空壓機(jī)油(潤滑油)的溫度在靜止?fàn)顟B(tài)下低于22℃。導(dǎo)致油溫過低的因素不多,主要是氣溫過低或空壓機(jī)油潤滑油本身的粘度過高、開啟設(shè)備臺(tái)數(shù)少、出口壓力低等,使空壓機(jī)油(潤滑油)得不到充分利用。 1.2油溫過高的原因 導(dǎo)致油溫過高的因素較多,且主要發(fā)生在夏季,其中主要因素有:氣溫過高;循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過高。 2油溫的控制方法 2.1油溫過低的控制方法:油溫過低或長期不變,容易加大傳動(dòng)部位的摩擦,有時(shí)還會(huì)發(fā)出尖叫聲,使設(shè)備得不到充分潤滑,給設(shè)備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季,可采用的方法主要有: (1)加強(qiáng)廠房的密封和采暖保溫,同時(shí)控制循環(huán)水的流量為原來的1/3,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。 (2)保持1~2臺(tái)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天以上。通過機(jī)械摩擦使油溫自然上升。


              循環(huán)(continue)清洗

              循環(huán)(continue)清洗: 先加入原液循環(huán)5分鐘,將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟,然后加入適量清水循環(huán)。雙級(jí)壓縮螺桿空壓機(jī)機(jī)頭是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成,氣體經(jīng)過一級(jí)壓縮完畢后進(jìn)入二級(jí)壓縮,壓縮比高,功率較以及壓縮空壓機(jī)降低一個(gè)檔位。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù),具有很高的節(jié)能效率。每隔30分鐘測量一次PH值,并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門,浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值,數(shù)值高于3,則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)(Continuity)二次PH在2左右,則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán),拆卸一管路看清洗效果。 反沖洗:為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路,將管路反連接,進(jìn)行反沖洗,再次側(cè)PH,如果連續(xù)兩次PH值在2左右,證明已經(jīng)清洗干凈。 沖洗、安裝設(shè)備:用清洗沖洗干凈管路,拆卸清洗管路,連接換熱器管路,確保連接完整。然后開機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值,與先前做對比。


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