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發布時間:2021-04-19 03:43  





制造過程分為單絲制造和絞線制造,制作單絲時采用(冷)拉絲技術,根據 產品的不同材料可以是高碳鋼盤條、不銹鋼盤條或中低碳鋼盤條,如果需要鍍鋅,應在單絲上進行電鍍或熱鍍處理。絞線制造過程中采用絞線機將多根鋼絲絞合成產品,預應力鋼絞線還需要在成形后連續進行穩定化處理,終產品一般收在工字輪(reel)上或按無軸卷(reel-less)完工。

無粘結預應力鋼絞線生產工藝流程為,鋼絞線放線→防腐潤滑脂涂敷→包塑機外包聚乙烯套→水冷卻→牽引→收線→打包。首先防腐潤滑油脂經由涂敷裝置,均勻的涂敷在鋼絞線表面上,調整鋼絞線的走線速度和涂敷設備的運行參數,使鋼絞線形成均勻的防腐潤滑涂層;然后,通過擠塑機,將聚乙烯擠塑成管狀并緊密的包裹在涂敷有防腐潤滑涂層的鋼絞線上;后,包塑完畢的鋼絞線通過冷卻水槽冷卻至常溫,使聚乙烯護套快速冷卻硬化,然后收線,打包后完成整個生產過程。

M15-N錨具。M代表錨具(錨具漢語拼音第①個字母);15代表鋼絞線的規格為國標公稱直徑15.20 mm的鋼絞線,(我國一般普遍使用的鋼絞線強度為1860 級公稱直徑15.20 mm鋼絞線);-N是指所要穿載的鋼絞線根數。
昆明上申工貿有限公司于2005年注冊成立,生產出無粘結鋼絞線均達到JG161-2004國家標準,抗拉強度1860mpa以上。由于優選原料與精湛的生產工藝,昆明上申工貿有限公司生產出的無粘結鋼絞線產品均達到50年或50年以上使用壽命。大量銷售預應力鋼絞線、昆明、成都、貴陽、庫存量大。歡迎您來電咨詢!
