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              遼寧煤泥壓球機報價廠家實力雄厚

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              發布時間:2020-08-04 02:20  










              壓球機廣泛的應用范圍:

              壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。4、停機前,應首先停止加料工作,待壓球機內被物料完全排出后,方可關閉電動機。經壓球機壓制制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,具有良好的經濟效益和社會效益。

              壓球機使用時注意事項

              (一) 主機(機械成型)

              開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。(4)擠壓,預壓結束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動高壓泵,主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。

              開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。

              (二) 主機(液壓成型)

              先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。(二)主機(液壓成型)先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉向是否正轉。將液壓油,加之液壓箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。

              (三)攪拌機

              在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。

              (四)輸送機

              正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。

              (五)供料機

              首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。


              煤粉壓球機簡介

              煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強度就變小,從而影響了鏈箅機的透氣性,因此,合理的球團粒度既是提高壓球產量的需要,也是提高壓球強度的需要。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。


              騰達煤粉壓球機優點:

              1.一機多用功能

              騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。

              2.環保節能

              騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。

              3.合理的結構設計

              騰達煤粉壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。



              在壓球機及其相關的配套設備不變的情況下如何增加產量?

              1、保證機器設備的無故障運行。這是重要的一點。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題,不僅提高不了產量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規范操作是重中之重。

              2、保證各個環節的流暢與高校。壓球機一般與其他設備組成生產線,所以從頭到尾的各個環節一定要順暢,包括操作人員的溝通與協調、物料的供應和處理等等環節,都能無形中提高生產效率。

              3、提高壓球機對輥的轉速。此項措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態上,軋輥的壓力和轉速是固定的。提高轉速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質的情況下可以這么做。


              壓球機的操作規范

              1、壓球機正常運轉后,方可開始投料。

              2、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

              3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。

              4、停機前,應首先停止加料工作,待壓球機內被物料完全排出后,方可關閉電動機。

              5、在生產過程中,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。


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