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    鍍鋅角鋼表面出現瑕疵的原因

1、預鍍處理產生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

　酸洗后“粗糙化鋼的表面或產生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

　當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

　從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發生表面粗糙。

  角鋼的優點有哪些？

1.耐用性：熱鍍鋅角鋼具有表面光亮、鍍鋅均勻、無滲漏、無滴水、附著力強、耐腐蝕性強等特點。50年或以上無需維護。在城市地區或貴州，標準的熱鍍鋅氧化層可以在不進行維護的情況下保持20年。

2.第二步。加工成本低：熱鍍鋅的氧化成本低于其他涂層。

3.可靠性好：鍍鋅層與角鋼冶金結合，成為角鋼表面的一部分，涂層耐久性相對可靠；

4.省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝方法快，可避免安裝后在施工現場進行涂裝所需的時間。

5.整體防護：單板各部位均能鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護。

   槽鋼可根據不同需要涂覆不同性能的聚氯yi烯、聚乙烯、環氧樹脂等涂料，使槽鋼具有良好的附著力、強耐腐蝕性、強酸性、強堿等耐化學腐蝕性。在進行槽鋼表面處理時，在進行槽鋼表面處理時還應注意清洗和拋光。如有損壞，應進行拋光，特別是與碳鋼零件接觸造成的劃痕和飛濺，以及切渣造成的損壞應仔細徹底地清洗和拋光。此外，還要對槽鋼和焊劑的表面進行清洗和干燥。

    槽鋼在使用之前，需要注意的事項，一般有這些：

   1、槽鋼表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊、夾雜和壓人的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

   2、槽鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。

   3、槽鋼表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的小厚度。修磨清理處應平滑無棱角。需要焊補時，應按GB/T 14977的規定進行。