二手穩定土拌和站用途在線咨詢“本信息長期有效”

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩定土拌和機各個設備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術員在現場要進行整個生產系統的調試，確保交付給客戶一個穩定運轉的商品混凝土生產系統。

穩定土拌和機使用時應注意哪些問題:

1.運轉部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩定可靠性，應及時調正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發燒或電念頭軸承發燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩定土拌和機設備長期不用，再用時應按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養穩定土拌和機設備時，應放在干燥處，各部件應有良好的防潮、防腐等措施。

強制式穩定土拌和站在維護時要注意哪些

強制式穩定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機一般用于工程穩定土拌和站、簡易式穩定土拌和站、商品穩定土拌和站、移動式穩定土拌和站中。現在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。穩定土拌和站的日常保養維護主要分為基礎保養與高ji保養，機械在運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。每班工作結束后，應認真清洗此類攪拌設備。

穩定土拌合設備采用工業微控制系統，具有攪拌均勻，生產率高且級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調試、維護等特點。本設備廣泛適用于各種高ｊｉ公路、機場等底基層的施工。穩定土拌合設備技術特點：采用國際上通用的模塊式設計，安裝方便，變型迅速。雙臥軸攪拌，拌和能力強大，攪拌迅速、均勻。配料站鋼板用壓型件，鋼度強，美觀大方。穩定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。

在拌合站設備工作的時候，如果設備出現異常狀態，傳感器就會把該設備的故障信息傳輸到拌合站設備的控制室，以此方便設備的操作員對設備的工作狀態做到隨時掌握。水穩拌和站的控制系統的使用，大大減少了水穩拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。所以水穩拌和站廠家設備監控系統的使用，為設備工作起著至關重要的作用。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。

水穩拌和站應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；穩定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理除銹：包括噴砂除銹，手工除銹，機械除銹，化學除銹。活塞桿上有傷痕時，應換新件。換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質氣動輔助元件故障。

按期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙，水穩拌合站當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼承使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象；

水穩拌合站每次工作完畢后，商砼站負責職員應清理保養項目：

①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方沖刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。

②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。