自動生產線量大從優「多圖」

非標自動化設備改造方案

生產流水線-- 是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序后，終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續不斷地送到各個加工工位，直至送到后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

產品標準檢驗作業指導書（簡稱SIP）-- 采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質和外觀）定時或按一定的頻次，使用規定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。

全制程（簡稱制程）-- 簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產成品的整個加工、裝配的制造過程。

蕪湖迪訊智能裝備有限公司專業從事生產多軸運動平臺模組，自動點膠機，平臺式自動鎖絲機，一體式自動鎖絲機，自動旋轉焊錫機，點膠機控制系統，焊錫機控制系統，手持式鎖絲機，自動供料器，非標鎖絲機開發，各種非標生產線設備等。

非標自動化設計的主要目標是加工標準設備無法加工的產品，在非標自動化設計的過程中還要注意提高設備質量、生產效率，并且還要保證整個產品產生過程的安全性和穩定性。

非標自動化設計的一步就是要熟悉和掌握客戶對產品的實際需求，要對設備的加工生產環境有初步的判斷。其次，要能夠根據客戶提出的產品需求，經過設計人員的分析和討論，制定出產品生產工藝、設備參數。

要在滿足設計的科學性和合理性的基礎之上，設計出設備的整體結構圖、重要零件圖、自動化電氣控制系統等。在完成對方案的設計工作之后，需要對設計方案的可靠性性、經濟支出成本、產品質量等內容進行評估，并能夠根據評估的結果，對已經設計的結構進行合理的修改。如果客戶對蕞后的方案比較滿意，就可以確定方案，并轉交工程部門，工程部根據確定的設計方案列出零件請購單、產品制造價目表、設備裝配圖、主要部件零件圖等內容。

工業自動化的優勢：

高生產率

盡管許多公司雇用數百名生產工人進行蕞多三班制的輪班，以使工廠在蕞大小時數內運行，但工廠仍需要關閉以進行維護和休假。工業自動化通過允許公司每周7天，一年365天，每天24小時運行制造工廠來實現公司的目標。這大大提高了公司的生產力，更多信息盡在振工鏈。

高質量

自動化減輕了與人有關的錯誤。此外，與人類不同，機器人不涉及任何疲勞，這導致在不同時間制造出質量均勻的產品。