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發布時間:2020-10-01 15:49  





液壓牽引拉擠設備技術參數描述:
1、整個生產線布置長度20-30米,寬度3米(約需60-100平米)。我公司可提供生產線布置圖。
2、主機部分采用鋼結構,面板采用不銹鋼,側板采用烤漆。
3、牽引龍門工作尺寸按需加工。
4、液壓站:采用我公司新技術:油泵為多組泵源(保證推進速度穩定)。該生產線包括:引拔機組、配電箱、可調試模具架、設備專用操做臺、浸膠系統、分紗器。液壓件采用疊夾式(便于維修),并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥,以保證牽引速度的穩定,并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有交換器,可實現液壓油加溫降溫,保證液壓系統的正常運行。
三、系統設計
目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。目前,玻璃鋼拉擠模中常用的監測控制傳感元件有:溫度傳感器,壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器,首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。隨著拉擠型材的廣泛應用,其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大,而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小,已不能滿足制品發展的工藝要求。為迎合市場的需求,文登黎明機械廠設計開發了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。
MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理,對設備的要求如下:
① 對模具能分區加熱,并能設定溫度且實行準確的溫度控制
② 能連續的將制件從模具中牽引出模
③ 有足夠大的牽引力。
④ 具有穩定的牽引速度且能實現牽引速度的無級調速。
2 、加熱系統
本系統中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱,將熱量傳導給模具,使型材固化成型:根據工藝在0~300 ℃ 內對三區溫度分別控制的要求,將加熱棒分為上下3 組,共六組,通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區加熱溫度實現溫控。
玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置
1、牽引裝置:牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。
2、切割裝置:型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。其制品廣泛適用于各個領域:電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。成型模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關,一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長使用壽命,易于脫模。