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尼龍（PA）塑料的分類介紹

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結 構材料。

對于包裝膜產品的使用我們應做好相應的了解

咱們都知道包裝膜是用來包裝產品的，先要是為了食品保鮮，那么根據實際情況，咱們就可以盡或許的發揮好它的優點以及功能特色，為了越有助于咱們后期使用，希望咱們也能對它的使用做好相應的知道和了解，接下來咱們細說一下它的效果。

1、包裝膜可利用性能良好的樹脂和輔料，可以盡量地滿意不同用戶的需求。

2、此產品較節省原材料，且不需要熱縮短包裝機，節省能源，這也它的一大特色。

3、此產品的強度高，彈性拉力大，對于不管什么形狀的商品也能裹緊，且可以免捆扎對商品造成的損害，具有良好的防松懈、防雨、防塵、防盜等效果。

包裝膜的優點其實還有很多，不同的應用領域，其用法以及詳細的操作，或許都會有些不同，詳細的咱們還需要根據當下的使用環境決定，也是為了越方便我們深入。

包裝袋熱封故障

包裝袋的內層為熱封層,熱封層的材質與厚度直接影響包裝袋的熱封效果,一般復合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。

熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓，因此，其熱封厚度應在60—80μm以上。

熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的熱封溫度。

在實際生產過程中，由于熱封壓力、制袋機速以及復合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延熱封時間，均不能使熱封層真正封合。

但是，如果熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產生“根切”現象，大大降低了封口的熱封強度和復合袋子的耐沖擊性能。在實際制袋熱封過程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉彈簧來調整。

多層共擠阻隔薄膜一般采用多層共擠的吹塑工藝或流延工藝進行生產的一種薄膜成型工藝技術，多層共擠具有優異的阻隔性能、機械性能、拉伸成型性能和熱封性能，且加工過程中無需另外進行復合，也不涉及印刷油墨、粘合劑和助劑殘留等問題，因此是一種相對綠色環保、成本優勢的食品包裝技術工藝。

多層共擠阻隔薄膜是指采用3臺以上的擠出機，將不同功能的樹脂原料如：聚乙烯、聚、尼龍、乙烯-乙烯醇共聚物等，分布熔融擠出，通過各自的流道在多層共擠模頭處匯合，再經過吹脹成型或鑄片成型后冷卻復合在一起，制得多層共擠薄膜。這種將不同樹脂優點進行集合與設計，從而可以制出性能、滿足不同包裝需求的薄膜。