濟南板材激光切割機定制生產基地 山東銳圖激光實力廠家

激光切管機的加工工藝要求

目前，激光切管機在加工業中，已經得到了廣泛應用，這種加工方法是目前在加工業中深受歡迎的，激光切管機不僅為不銹鋼彎管，以提供現有效的切割功能，還可以對彎管表面上的各種形狀的圖案，其倒角等多種金屬彎管進行多種藝術切割，以及開管等多種功能的使用效果，也受到了很多彎管加工用戶的喜愛。那么激光切管機如何滿足加工要求呢？下面一起來具體了解下。

　　由于激光切管機加工技術的進步，聚焦的非常精細的激光束對金屬材料進行細微的切割，不會產生機械擠壓或機械應力，因此不會損害毛坯的形狀，激光聚焦后激光束大小非常細，無需后續處理、加工細膩，從而能夠完成不同方法無法完成的工藝，激光切管機成本低，激光切割機加工管件實現零積壓庫存，以激光加工的實際靈活性，以滿足使用中的方便變化，有效地防止產品的差別化生產，降低產品積壓和缺陷的風險。

激光切割機偶爾發光，銳圖激光為大家提供以下解決方案

1、由于激光切割機電源電壓不穩定造成。可以配置一個穩壓器來穩定電壓。

2、由于鏡片過臟或損壞，光路嚴重偏移造成。這時需要清洗或者更換鏡片，重新調整好光路。

3、由于水循環不正常造成。這時需要清潔水泵和水管，必要時更換水泵。

4、由于激光切割機水保護不正常造成。需要更換水保護。

5、由于激光管老化造成。需要更換激光管。

6、由于激光電源或主板故障造成，需要更換相應的配件。

金屬激光切割機的使用環境非常惡劣，所以在使用中出現問題也是預料之中的事，但是如果金屬激光切割機出現問題之后沒有得到及時的解決就會影響到工作效率，所以需要在其出現問題之后用快的方法來解決。下面就是金屬激光切割機發生的問題以及應對措施。

1、金屬激光切割機穿孔手藝

熱切割手藝,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為常用氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔于穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

通過使用金屬激光切割機可解決傳統切割機使用局限，保證在切割工作中得到更輕松省心使用體驗，可彰顯出顯著優勢，下面就來為大家具體介紹，金屬激光切割機在操作使用方面到底有哪些特點優勢。

1、效率快精度高

通過使用金屬激光切割機進行工作，可達到快速工作模式，尤其是保證工作精度更高，切割品質更好。和傳統切割機相對比，在工作中具有更安全使用優勢，可保證切割截面更光滑，避免出現切割誤差的情況，造成資源浪費。

2、低能耗成本低

金屬激光切割機在工作中可達到低能耗，低運行使用特點，更大程度降低工作成本，在工作中耗電量非常低，沒有工作氣體消耗，真正達到節能環保使用優勢。不會對空氣環境和人體造成任何傷害和影響，對工作人員眼睛不會造成任何損傷。

金屬激光切割機相對比傳統切割設備使用性能更強，發揮出傳統切割設備不具備的使用優勢，除了滿足金屬材質工件切割工作要求之外，還能符合更多材料切割要求，突破傳統設備工作局限，帶來更輕松工作體驗。