河源通用塑料雙螺桿擠出機服務介紹「廣州普同」

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機

擠壓溫度低或螺桿剪切過弱，物料塑化不充分，出現料疙瘩，在牽引作用下，造成斷條。

配方系統中的低熔點助劑(包括EBS或PETS等。)，在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大、剪切弱的前提下，導致塑化不良和斷裂。

原料性質的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動性差異過大，流動性不一致或不完全兼容(包括物理纏結和化學反應)，理論上稱為相分離。相分離一般不會出現在共混擠出中，多發生在注射過程中，但MFR差異過大時，在螺桿相對剪切弱的前提下，可能會發生斷裂。

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機

共混成分粘度的變化:對于同一材料，如果MFR降低，硬度、剛性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，導致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下，塑化不良。此時，可以通過提高擠出溫度或降低主機螺桿轉速來解決。

排氣不暢。加工溫度過高，螺桿局部剪切過強，螺桿局部過熱，阻燃劑等助劑分解，釋放氣體，真空不立即排出氣體，氣體困在材料中，在牽引力下斷裂。材料受潮嚴重，加工水蒸氣未及時通過自然排氣和真空排出，被困在材料中，在牽引力下斷裂。

天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過高等)，造成有氣(或汽)困在料條內，在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過大，水溫過低，過水過多，機頭出料過軟，過水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現象常發生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機械在進行試驗時嚴重，此時提高水溫，減少過水量，使進入切粒機的材料保持一定的柔軟度，可以解決問題。

雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，可生產多種品種產品。根據各類物料特性及產品要求，選擇不同的輔助設備，順應或改善物料特性，做出的產品。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產的中粒度、長度可調。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護等優點，也是實惠的選擇。

輔助設備主要包括：不銹鋼水槽、風刀(干燥)、切粒機、振動篩、料倉、烘干機等。

氣冷式輸送帶拉條造粒。

切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產中粒徑，長度可調。適用范圍：針對水浸量較大，難以干燥的物料，可選用風冷式輸送帶進行切割，以保證物料品質。輔助設備主要包括：風冷拉條機、風冷帶、切粒機、振動篩、成品料倉等。水環模熱切造粒輔機。

切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據客戶要求調節。

適用范圍：針對不易拉條成型、易干燥的物料，可選擇水環模面熱切造粒輔機，與前兩種造粒方式相比，由于可在模面直接切粒，省去水槽及輸送帶冷卻時間，此組合方法產量較高。

輔助設備主要包括：水環式熱切機、水環罩、切粒車、離心脫水機、離心泵、振動篩、成品料倉等。

風冷模表面熱切造粒輔機。

切粒形：顆粒剛切下時呈圓片狀，由于旋風分離器離心力大，顆粒形狀多呈腰果形狀，粒徑、厚度可根據客戶要求調整。

粒子表面有可抹去的黑點。

料筒、接料斗、振動篩等水槽是否清洗干凈。在環境中引入黑點。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料，需要清洗玻璃纖維口和真空口。口模和網板處有碳化物料，需要卸下口模清洗。壓力不穩定引起的黑點。當配方中有幾種不使用MI的材料時，螺桿設計應根據粘度的材料進行切割，并相對較強。定期清洗篩網、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數涂層的螺桿。引入熔體泵。

雙螺桿擠出機的兩個螺桿同向旋轉時，由于雙螺桿同向旋轉在嚙合處的轉速方向相反，一個螺桿應將物料拉入嚙合間隙，另一個螺桿應將物料從間隙中推出，導致物料從一個螺桿轉向另一個螺桿,

可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產量稍高。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環保標準的各種缺陷。

雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現更加，而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合更加充分，因而具有高產量、高質量、等優點。用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產品的生產，對產品尺寸穩定性要求不高，雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。

螺桿結構：整體同向全嚙合雙螺桿，材質：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統必須包含脫水系統和干燥系統。