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發布時間:2021-07-29 12:50  





稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻,在二輥塑煉機輥壓成片,準確的稱取塑化料10g,放入模腔高度為0.1mm的模具內,用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似,著色力與標準比為±5%
色母粒顏色檢測:與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根據原料不同而定)的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片,與樣片對比顏色,在對比時淺色可用測色儀測試,深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。
隨著經濟發展和環保要求的提高,色母粒已經成為塑料著色的材料。色母粒是決定下游塑料制品品質的關鍵因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上,對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。在塑料制品生產環節使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放,保護員工健康,還能減少對著色劑的浪費,符合國家產業政策導向和綠色環保的行業趨勢。
在有些情況下,使用色母粒著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較格顏料的著色效果。色母粒著色現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。
色母具有以下優點:
使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。
色母粒其實是顏料,載體,添加劑這幾種材料組合而成的,在制作過程當中,還要注意制作材料的質量問題,如果制作的原材料質量不過關,那么色母粒的質量肯定也會受到嚴重的影響,必須要思考到這些重要的因素,當你對于這些不同的情況有進一步了解之后,才能讓色母粒的使用性能更加到位,它在生產過程當中,還需要進行染色,需要用到色料,所以要提前把這些色料準備好,要根據自己的使用需求挑選合適的色料,這樣才能染制成適合的顏色,滿足于大家的使用需求