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高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET。

鴻塑公司減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料。現(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機(jī)械化生產(chǎn)制作出來的，但一些吸塑字在生產(chǎn)的時候，人力的勞動強度過于低，如有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質(zhì)量不合格。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用高強度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用鴻塑吸塑包裝材料公司的真空吸塑包裝，它針對的是只需護(hù)其棱角。

小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；吸塑包裝盒包裝的使用優(yōu)勢有美化物品、增加價值、成本較低、促進(jìn)銷售等，在沒包裝前的物品原本就含有獨特，包裝只是能輔助物品增加外觀上的美化。能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子產(chǎn)品中。

    用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理。把單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本最，但易松。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。

把模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材。拉線是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。