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發布時間:2020-12-16 04:12  





工業廠房中經常出現耐酸磚,能有效防止特殊原材料引起的腐蝕,同時也知道耐酸水泥必須用于耐酸磚的鋪設。接下來的章節將介紹正確使用耐酸水泥:
1.使用耐酸水泥時,應加入作硬化劑,使其與耐酸水泥充分混合,篩兩次。
2.第2條。使用時,應先將成品放入容器中,再加入硅酸鈉溶液,攪拌均勻迅速。一般情況下,產品應一次攪拌少于100公斤,成品應在50分鐘內一次用完。
3。在施工前,金屬設備應進行生銹和去污處理。磚結構應清洗干凈。耐酸水泥表面應先用酸中和,然后用水沖洗,再加熱干燥。一般情況下,含水量應小于4%。

發現在工業廠房中,經常會見到耐酸瓷磚,它能夠有效的防止特殊原料造成的腐蝕,而我們也都知道,耐酸瓷磚的鋪設必須使用耐酸水泥,那么下面小編就來介紹一下耐酸水泥的正確使用方法:
一、在使用耐酸水泥時,都要添加硬化劑,將它與耐酸水泥充分混合均勻;過篩2次。
二、使用時應先將混勻后的成品放在容器內,后將水玻璃溶液加入,攪拌要均勻迅速;一般每次以少于百公斤攪拌均勻,每次調成的成品需在50分鐘內用完。
三、施工前對金屬設備應進行除銹、去污等,磚結構應洗刷干凈,耐酸水泥的表面應先用酸中和后用水洗凈,再加熱干燥,一般要求水份低于4%以下。
四、耐酸水泥應在15℃以上溫度中硬化,并在空氣中養護10-20天左右,冬天溫度低、時間較長,盡量不宜使用。


耐酸水泥有哪些用法呢?
1。無論是調合膠泥還是耐酸混凝土,須用比重1。38~1。45,模數2。6~2。8之間的水玻璃溶液調合(嚴禁用水調合)。用量一般是固體物料的38%~45%之間。
2。使用時應先將混勻后本品放在容器內,后將水玻璃溶液加入,攪拌要均勻迅速,一般每次以少于100kg調合為宜,每次調成的膠泥需在30min內用完,所用的工具和容器均不得帶有水分和其它雜質,粘砌耐酸硅要注意錯縫。
3。施工前對金屬設備應進行除銹、去污等,磚結構應洗刷干凈,再涂刷耐酸稀膠泥或過涂料或環氧樹脂,涂層表面撒石英砂,堿性普通水泥結構的表面可用環氧樹脂涂層表面撒石英砂。磚砌體基層表面,其灰縫用瀝青涂刷。

水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統)。為了防止生產中的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。
由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現,一種干法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產,電耗也有所降低,已成為各國水泥工業發展的趨勢。
