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發布時間:2020-08-01 04:36  





壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
裂紋
鋁合金壓鑄件的基體被破壞或斷開,形成細長的縫隙 (長度可達 5Omm, 呈直線狀或波浪形的紋路等不規則形狀,在外力作用下有延伸的 趨勢, 這種缺陷稱為裂紋。
1產生原因
合金成分異常(如鎂含量過高), 提高了粘模性,在頂出時拉模嚴重出現 裂紋;在合金成分不變的前提下,鋁合金壓鑄, 溫度較高的狀態也是會產生裂紋,鋁合金壓鑄公司, 且周圍 的組織有明顯的縮松現象。在冷卻凝固時, 由于冷卻順序不同, 外部的區域 首先收縮對該處產生向外的拉應力,在縮松的部位造成裂紋。
根據鑄件的結構及工藝參數選擇壓鑄機型號。鑄件的外形尺寸、重量、壁厚等參數對選用壓鑄機的影響,主要有以下幾個方面:
鑄件垂直于壓鑄模分型面的投影面積。在壓射過程中,為了防止壓鑄模被金屬液體所產生的脹力脹開,壓鑄機必需有足夠大的合模力。合模力是壓鑄機重要的參數,其計算公式如下:
P合≥K(PA加PA成tanα)
模具配件是每副壓鑄模具在使用當中必不可少的,隨著一副模具壽命期的終了,同時會導致大量的模具配件的報廢,為減少這方面的損失,在壓鑄模具設計之初就要考慮模具芯子的統一規格問題,這其中包括:動模、定模芯子的統一、模具與舊模具芯子的統一、類似模具之間的統一等。在模具設計時,對這些問題進行統籌考慮,可大大減少正常生產時模具備件的種類和數量,降低模具的使用成本。