東莞拉伸模具鍍鈦廠家歡迎來電「納科鍍鈦」

金誠真空納米鍍鈦廠-----在消除模具或工件的拉傷，提高模具或工件的壽命，提升產品品質，降低生產成本等方面取得了極大的成功。

TD覆層處理技術性能指標及特點剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結合

可以重復處理

TD工藝早由日本豐田公司發明，在歐美等國通常被稱為熱反應擴散工藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡稱為TRD工藝。◇TD覆層處理組織結構Cr12MoVTD覆層金相照片◇TD覆層處理碳化釩覆層主要性能指標及特點：1)TD覆層表面硬度：HV2800-3200，具有極高的耐磨，抗拉傷性能。TD工藝的實質是利用金屬高溫反應擴散原理，使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質經熱化學反應擴散而在鋼鐵表面形成牢固治金結合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層，其硬度可高達1600~3800HV，同時具有氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無法比擬的覆層結合力，因此可以使普通工模具及機械零部件獲得超過硬質合金的優異性能。

◇ TD覆層處理應用注意事項

1)材料要求：對于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具鋼。某些情況下，有可能需要選用其它材料，建議與我公司聯系。

2)焊補問題：在模具加工過程中，由于種種原因有可能需要焊補，如汽車底盤零件模具往往需要補焊。焊補過的模具如要進行TD覆層處理，對焊補材料和焊接方法有要求，有關細節建議與我公司聯系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現裂紋;