試驗(yàn)設(shè)備公司性價(jià)比出眾 神州通用設(shè)備公司

維護(hù)

1.開車前檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動(dòng)、剎車裝置是否有效及三角膠帶數(shù)量及松緊程度。

2.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)殼的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常,立即停車檢查。

3.常用熱水或蒸汽洗滌時(shí), 應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂。

4.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查軸承聲音是否正常。

5.一般不得急剎車,應(yīng)先斷電后剎車,且應(yīng)分?jǐn)?shù)次剎車。

6.定期從主軸注油孔注入適量潤(rùn)滑脂。

7.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓壁的腐蝕情況。

化工裝置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點(diǎn)常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造容易，管程清洗檢修方便。盡管這些設(shè)備作用各不相同，形狀結(jié)構(gòu)差異很大，尺寸大小千差萬別，內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣，但它們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就叫化工容器。殼程清洗困難，管束制造后有溫差應(yīng)力存在，當(dāng)冷熱兩流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大、熱應(yīng)力超過材質(zhì)的許用應(yīng)力時(shí)，在殼體上應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)不能承受較大內(nèi)壓，所以換熱器殼程壓力不能太高。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應(yīng)低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。

2.浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是殼體和管束的溫差不受限制，管束清洗和檢修較為方便，管程、殼程均容易清掃。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)雜，密封要求較高，一旦泄漏在線處理較為困難。化工容器的安全裝置主要有安全閥、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。U形管式換熱器，克服了固定管板式和浮頭式換熱器的缺點(diǎn)，但在U形拐彎處很難清洗干凈，更換管子較為困難，特別是管板中心部的U形管，泄漏后只能堵

管，要想更換管子必須從管板處全部切除，造成很大浪費(fèi)。U形管換熱器適用于兩種流體溫差較大，且殼程易結(jié)垢的條件。②管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)ⅰ、固定管板式換熱器固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起。②啟動(dòng)泵后，觀察壓力大小是否達(dá)到規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢的打開出口閥門，使壓力平穩(wěn)上升。管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長(zhǎng)度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。應(yīng)用極為廣泛。近年來，也有設(shè)計(jì)開發(fā)出固定管板的撓性管板，即薄管板式換熱器，這是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在管板布管區(qū)的變形，無論是熱應(yīng)力還是管殼溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能承受，它的應(yīng)用比常規(guī)的固定管板式換熱器更具有優(yōu)點(diǎn)。

化工設(shè)備安全管理

在化工生產(chǎn)中，各類事故的發(fā)生，往往是由于人員的違反勞動(dòng)紀(jì)律引起的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，在已經(jīng)發(fā)生的各類事故中，由于人員“三違”引發(fā)的占到75%左右，而這些事故直接的表象一般都是設(shè)備的破壞，也就是說由設(shè)備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數(shù)，大約也占到了70%以上。（5）泵在運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查缸內(nèi)有無沖擊聲和進(jìn)出活法有無破碎聲。因此，在化工生產(chǎn)中加強(qiáng)設(shè)備安全管理，尤為重要。這一點(diǎn)，本人在化工企業(yè)中這么多年，深有體會(huì)。

設(shè)備的安全管理主要包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修等五個(gè)方面，這其中，設(shè)備的運(yùn)行、檢修與人員的“三違”引發(fā)的事故具有直接的關(guān)系。因此，我認(rèn)為設(shè)備的安全管理主要應(yīng)從設(shè)備的運(yùn)行安全和檢修安全兩個(gè)方面著手加強(qiáng)。

設(shè)備的運(yùn)行安全

1．作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查，每天進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。我們?cè)谥暗囊黄谠敿?xì)介紹過化工靜設(shè)備，那這期就一起來看一看化工動(dòng)設(shè)備都有哪些。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會(huì)”；做到持證上崗；由于化工生產(chǎn)中，介質(zhì)通常具有較高的壓力，故化工容器痛常為壓力容器。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按“五定”、“三過濾”執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無油垢、無漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。立式容器圖紙上標(biāo)明“見管口方位圖”，設(shè)備圖上不標(biāo)示角度，否則制造廠以設(shè)備施工圖來制造了（這種不嚴(yán)格的事情時(shí)有發(fā)生）。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。