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對于采用電解法、膜分離法，以及變壓吸附(PSA)&碳分子篩法三種不同原理制氮的實驗室用氮氣發生器而言，氮氣純度的下限是沒有限制的，區別在于氮氣純度的上限：即變壓吸附(PSA)&碳分子篩法原理的氮氣發生器可以獲得更高純度的氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現分子篩在線再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。目前市面上可以購買到提供純度達到99.999%的氮氣發生器，相應的，其價格也較高。

在實際的使用中，主要是依據實際需要選擇可以產生合適純度氮氣的氮氣發生器。采用加氫催化除氧的典型工藝流程：首先在氮氣中加適量氫氣（添加量為氮氣中含氧量的二倍以上），然后通過催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附于燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃粒）后，即得純氮產品。對于氣相色譜，尤其是裝有ECD檢測器的氣相色譜儀器，建議選擇可以產生純度大于99.999%純的氮氣發生器。如果預算不能達到，好的辦法是購買高純氮氣，并加裝除水、除烴和除氧裝置。

需要注意的是，如果使用氮氣發生器，尤其是高純氮氣發生器，應當做好入口空氣的除油和除水。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，氮氣發生器的分離膜或者碳分子篩的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

技術參數

壓力、壓強、大氣壓、絕i對壓力、相對壓力

氣體分子運動時對容器壁的撞擊時產生的力稱壓力。與傳統制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產氣快、能耗低，商品純度可在較大范圍內依據用戶需求進行調理，操作保護便利、運轉本錢較低、設備適應性較強等特色。對容器單位面積所產生的壓力叫壓強。壓強的單位習慣上使用毫米國際通用(法定計量)帕(Pa)、千帕(kPa)、兆帕(MPa)。經換算1mmHg=133.3Pa=0.1333kPa，1MPa=1000kPa=1000000Pao1ATA=0.1MPao。

包圍在地球表面一層很厚的大氣層對地球表面或表面物體所造成的壓力稱為“大氣壓”，符號為B；直接作用于容器或物體表面的壓力，稱為“絕i對壓力”，絕i對壓力值以絕i對真空作為起點，符號為PABS。

用壓力表、真空表、U型管等儀器測出的壓力叫“表壓力”(又叫相對壓力)，“表壓力”以大氣壓力為起點，符號為Pg。三者之間的關系是：PABS==B Pg。

制氮機氮氣中斷采取的措施

事后知道當時氮氣壓力突降，應及時停電加熱。看氮氣壓力暫時能起來就不必急著關閥門。3、先打開空氣源的開關后，再打開氮氣發生器的開關，（當輸出壓力到0。要關也是先關氫氣斷開管線，再關氮氣及防空閥。若氮氣或氫氣質量有問題，則必須停電加，關氫氣斷開，關氮氣，關放空。開時則先開氮氣閥，放空閥，后開（還要先置換管線）氫氣閥。惰性氣體和可燃氣體，開停先后不一樣， 必須考慮到安全。

氮氣 降溫到50度時，大家換了閥門，試漏好，電加熱出口閥開著，（問好氮氣和氫氣的質量和壓力正常，再仔細檢查無漏點，閥門開關無誤后，）氮氣置換管線后，調到300方的流量，關 反應器放空閥，打開反應器上下閥，開放空閥，吹氫氣管線接好膠管，捎開氫氣總閥直到約7至10方的流量。儀器的自檢翻開電源開關，關閉凈化器的氣流開關，此刻儀器壓力表開始上升，查看儀器面板上電解指示(綠燈)發亮，數字流量顯現(數顯表)應大于300小于350，在6分鐘內壓力指示(壓力表)應到達0。開電加熱預熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。

記得上一輪活化加氫升溫放熱反應第i一階段時，氫氣脫時，反應器頂部溫度下降，接好后上升。看來要靈活處理，不能死板教條。因為不同的階段，出現相同 的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯。一切為了安全，其他才有保障。