江西華亞pvc給水管廠家給您好的建議「隆昌建材」

PVC給水管擠壓溫度控制不當不僅會造成表面缺陷，還會影響管材的內在質量。擠出及模具溫度過高，導致熔體分解，溫度過低，塑化不良，熔體強度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結構、螺桿轉速等。

三、產(chǎn)生龜紋、黑紋、焦紋、暗紋等缺陷的直接原因是塑化不足或材料分解不充分。穩(wěn)定劑要注意控制硫化物污染，為黃色，硫化鉛為黑色嚴格控制擠出機和各段機頭溫度，溫度低，塑化差，造成龜紋；溫度高，物料分解易產(chǎn)生黑點、黃點。如果生產(chǎn)出來的靴子管有顏色紋理，可能是模具或定徑套材料選擇不當，生銹，容易形成黃、棕等變色線，模具材料應選用不銹鋼耐酸，或對模具內部零件進行鍍鉻拋光處理。

PVC給水管穩(wěn)定劑過多或過少。穩(wěn)定劑用于抑制降解或與釋放的反應，并防止聚加工過程中變色。穩(wěn)定劑的量根據(jù)類型而變化，但是一般來說，太多的劑量會延遲材料的塑化時間，使得材料在離開模具時不會塑化，并且配方體系中的分子不會完全溶解，導致分子間結構較弱。然而，當劑量太小時，制劑系統(tǒng)中相對低的分子物質將被降解或分解(也可以說是過度增塑)，這將對每個組分的分子間結構的穩(wěn)定性造成損害。因此，穩(wěn)定劑的用量也會對管道的沖擊強度產(chǎn)生影響。

外部潤滑劑用量過多。潤滑劑和樹脂的相溶性低，能促進樹脂顆粒之間的滑動，從而減少摩擦熱并延緩熔化過程，潤滑劑在過程早期的作用(即在外部加熱功能和內部摩擦熱失去樹脂完全熔化和在樹脂熔化之前的識別功能)是大的。外部潤滑劑分為早期潤滑和后期潤滑，過度潤滑的材料在各種條件下都表現(xiàn)為不良的形狀，如果潤滑劑用量不合適，可能會造成流痕、產(chǎn)量低、渾濁、沖擊、表面粗糙、附著力差、塑化差。特別是當用量太大時，會造成型材密度差，塑化差

冷料斑怎么消除？

PE給水管和PVC給水管的區(qū)別：1、二者的標準不一樣，PE給水管的標準GB/T13663-2000，PVC給水管的標準是GB/T10002.1-2006。標準中對二者的壁厚及性能指標要求不同。

2、PVC的強度比PE好，PE的韌性（抗沖擊性）比PVC好，PE可以再零下20度情況下使用（內部流體不能結冰，保持流動狀態(tài)）。

3、PE管材可以采用熱熔連接，鏈接，強度高；PVC管材采用膠黏劑或彈性密封圈粘結，方便快捷。

4、PVC管材的成本比PE的低，工程材料造價低。

5、PVC管材配方較復雜，添加劑較多，用于飲用水的各種添加劑必須安全無毒。PE管材添加劑較少，一般衛(wèi)生性能較PVC高一點。