萍鄉銷售耐火母線槽多重優惠「多圖」

母線槽安裝注意事項

1、 耐火母線槽槽裝置時整體結構應橫平豎直，母線通道水平裝置，兩支架距離≯2500㎜，筆直裝置距離≯3600㎜；水平裝置時距地上裝置高度不小于2.2m，吊桿應有調理水平的技術措施。

2、筆直敷設時距地上1.8m以上，裝置支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的拐彎處以及與插接箱的銜接處應加支架。支架成排裝置時支架成排裝置時應擺放規整距離均勻。當母線的終端盒、始端盒懸空時應采用支架固定，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固定，膨脹螺栓應加平光墊片和繃簧墊。

3、母線筆直通過頂板敷設時，應通過的底板上采用槽鋼支撐固定，當封閉式母線跨過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結構移動的措施，防止母線銜接處水平移動形成斷裂，影響母線的供配電。

母線槽發生短路或聲時如何處理搶修

當母線槽內有短路或聲時，雙母線接線搶修中母線槽的故障如何處理，處理故障的過程中應注意母線保護的運行方式，必要時應短時停止母線保護。母線電壓完全消失后，調度員應立即打開可能呼叫的開關（包括母聯開關），并通知運行組對母線進行外部檢查。

當母線槽電壓因故障消失，出現明顯的短路符號（如火災、、冒煙等）時，作業隊不得自行恢復作業，應進行對客車設備進行詳細檢查。

如果與母線相連的部件發生故障或并聯開關拒動，導致跳級跳閘導致母線失壓，應進行詳細檢查，并立即隔離母線槽的故障元件或斷開故障分勵開關兩側的刀閘，迅速恢復母線運行，并送出其它分支。

管型母線有哪些除銹方法？

1.高壓水磨機的防銹處理：選擇高壓噴射沖擊損壞的母線銹蝕和涂層，以達到合理的防腐蝕實際效果。自然，在防銹處理的整個過程中，母線不容易損壞。

2.有機化學防銹處理：主要是一種水垢清洗方法，利用酸和氫氧化物中心的化學變化去除公交車表面的腐蝕物質。這就是我們通常所說的酸洗鈍化和防銹處理。它可以在生產車間中操作。

3.酸洗膏：將酸洗膏涂在母線表面，涂層厚度為3mm，平均響應速度為3-10分鐘。在0°C或刻度下，添加并清洗幾次。去除表面污垢后，請使用自來水進行精加工以防止生銹和回流，例如海鮮，請勿倒入，搖動或混合。

4，拋丸：選用高速離心葉輪將耐磨材料拋在母線鋼表面，達到防銹處理的目的。您可以使用小型燃氣或電氣設備去除母線上的銹。關鍵是用電力工程人員或空氣壓縮器正確組裝水垢清潔設備，并進行反復或滾動的健身鍛煉，以考慮母線的各種防銹處理規則。

5.物理防銹處理：用各種專用工具將其消除。

絕緣銅管母線的安裝要求

1、絕緣銅管母線到貨檢查每根母線要求具有一定的平直度，無劃痕，色澤一致，無扭曲變形和機械損傷，單位長度（m）內的彎度要小于2mm。2、絕緣銅管母線的焊接1) 坡口加工：采用專用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行國家標準的合格焊絲。3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，刺或凹凸不平之處。4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。