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發布時間:2021-04-30 12:09  





隨著工業的不斷發展,用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷,同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產品,檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗,并為客戶提供產品質量解決方案。
外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉化成圖像信號,依據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,數字圖像處理系統對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再依據預置的允許度和其它標準輸出結果,主要包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙異常,螺釘長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等,由此完成自動化檢測識別作用。
外觀挑選機選用CCD視覺成像技術,完成對多款產品互換生產制造,選用高清CCD工業照相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件,滿足產質量量監測規,能夠依據顧客產品規格和特征檢驗規定進行自主設定,依據檢測產品的數據,對產品進行挑選,分為良品、不良品和重檢品,設備系統可帶來檢測產品的質檢報告,設備換產非常容易操作,并且改產利用率高。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時,瑞科自動化堅持以人為本,以客戶需求至上為指導,為客戶創造長期的價值,與客戶共同發展,立足中國,走向世界。
精密五金件表面缺陷檢測系統采用合理的組合光源,設計了封閉的照明系統,創造了一個光線穩定的相對封閉的工作環境,滿足了待檢產品對光照條件的要求,視覺系統檢測時間小于1s,平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位,然后用視覺軟件對圖像進行分析,可以準確將產品的缺陷完全檢測。
用戶滿意是我們永恒的追求! 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀:忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上! 我們企業精神:超越客戶的期待是我們不懈的追求!