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現場調試時允許磨內物料流速有所變化、選粉機循環負荷稍高、臺時產量波動的情況出現，只要能夠穩定磨機各參數和臺時產量，成品質量指標達到控制要求，就可以逐步調整和調試。如果經過磨機系統調整后仍然有不可控制的情況，就要與工廠設備管理人員進行交流溝通，對磨內活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造，分析出現的原因，拿出切實可行的改造方案，以適應磨況變化。只有對磨機設備系統充分了解，才能夠充分發揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果，從而達到節能降耗的目的。

球磨機除塵裝置注意事項：

    1.煙氣濃度。 球磨機高壓靜電除塵器處理含塵氣體的濃度，其上限一般為40g / m3。 當含塵氣體的濃度超過該值時，集塵效率將大大降低。 因此，在設計中，如果含塵氣體的濃度較高，則應考慮二次集塵工藝進行旋風除塵，二階段是高壓靜電除塵。

     2.絕緣措施。 能否在冬季使用高壓靜電除塵器是成功的，絕緣措施非常重要，尤其是在電場領域。 因此，球磨機集塵器的筒體是雙層的，填充有膨脹珍珠巖，厚度為100mm，并且保溫效果良好。

    3.球磨機高壓硅整流變壓器的放置，應配備高壓屏室(至少應設置柵欄)，既符合技術要求。 同時，請嘗試使變壓器靠近高壓靜電除塵器的圓筒，以減少二次電壓和電流的損失。

    4.通常使用球磨機清潔設備。 灰化不應頻繁發生。 可以根據灰塵吸附以及電壓和電流降來確定猛擊的次數和時間。 通常情況下，盡可能減少猛擊次數以減少二次揚塵。

　  5.當從高壓靜電除塵器上停用球磨機時，應將高壓電氣控制箱比球磨機停止10分鐘。 電場區域中的濕熱氣體從集塵器中排出，從而減少了電暈棒和殼體金屬材料的腐蝕，并且將粉塵排放到標準水平。

防止小型球磨機球磨機軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強度。增加軸頭的強度這毫無疑問是比較簡單直接的辦法，把比較細的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進行鍛打處理，來提高軸頭的強度和韌性。經過增強的軸頭在韌性和強度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發生。

      二、另外一個方式就是做加固筋。在軸頭的周圍增加加固筋的數量和焊接面積，用來分擔軸頭局部強度。把大量的力分別分散到軸頭的各個地方，這樣力被分散過后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發生。