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　　切泡棉圓刀使用的幾個(gè)重點(diǎn)要素，你必須重視！

　　切泡棉圓刀在模切加工中的重要地位不言而喻，學(xué)會(huì)如何保護(hù)、清理使用切泡棉圓刀能幫助你工作起來(lái)得心應(yīng)手，也是每個(gè)模切師傅必備的技巧！下面小易從切泡棉圓刀的保護(hù)、清理、使用三大部分，為大家整理分析：

　　切泡棉圓刀的保護(hù)

　　① 碰撞對(duì)切泡棉圓刀的刀刃的傷害十分嚴(yán)重，所以我們?cè)谶\(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中不能把切泡棉圓刀從盒子中取出；② 決不能用任何金屬物品接觸切泡棉圓刀的刀刃；

　　③ 當(dāng)要加工難切削的材料或者刀刃距離很近的切泡棉圓刀時(shí)加倍小心；④ 工作中嚴(yán)禁佩戴飾品，如戒指和手表，以防誤傷切泡棉圓刀。

切泡棉圓刀注意哪些問題？

　　在我們所加工的模切件當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)遇到EVA泡棉加工，一般厚度會(huì)有1-2mm，后的都有可能達(dá)到5個(gè)mm，對(duì)于這種泡棉的加工，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，肯定會(huì)遇到很多這樣或那樣的問題。那么我們經(jīng)常遇到的問題主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：

　　1、泡棉沖切過程中容易出現(xiàn)斜邊（圓刀模切斜邊更大）；

　　2、這些厚度泡棉的沖切過程中容易產(chǎn)生碎屑粉塵；

　　3、對(duì)于一些孔狀產(chǎn)品，難以排廢（小孔孔徑過小，泡棉厚度較大，排廢不易實(shí)現(xiàn)）

切泡棉圓刀與工業(yè)的關(guān)系

切泡棉圓刀與工業(yè)的關(guān)系 切泡棉圓刀讓重工業(yè)得到起死回生，圓刀片讓重工業(yè)得到起死回生之地 。 眾人方會(huì)認(rèn)為沒有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀具性能的發(fā)揮沒有得到充分的重視，當(dāng)前，隨著大型汽車制造企業(yè)對(duì)高速切削工具的重視，越來(lái)越多的企業(yè)開始意識(shí)到刀具對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。 圓刀片刀具的重要性是不言而喻的，但是在以前，(油墨刮刀)大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大，也很重視，但是對(duì)刀具的重視程度不足，對(duì)人員配備，人才培訓(xùn)等都不夠重視，很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí)，馬上增購(gòu)設(shè)備，其實(shí)，可以通過刀具改善提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效益到30%都是完全可能的，舉個(gè)例子，以前碰到一個(gè)客戶，是一家大的汽車公司，產(chǎn)量不夠時(shí)，要增購(gòu)生產(chǎn)綫，工程師說不要加生產(chǎn)綫了，上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了，你給我100萬(wàn)來(lái)改善刀具，結(jié)果改善過后，生產(chǎn)效益有了飛躍地提高，這就說明，對(duì)刀具的功能一定要重視。 我在這里強(qiáng)調(diào)，一定要把刀具充分發(fā)揮出來(lái)，刀具的費(fèi)用是微乎其微的，但是帶來(lái)的生產(chǎn)效率是幾倍、幾十倍的，生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益，用的好的刀具，生產(chǎn)效益會(huì)提高，這是刀具需要引起重視的關(guān)鍵，由於企業(yè)管理體制的問題，大多數(shù)企業(yè)都只能看到刀具的費(fèi)用是多少，而看不到，正確使用刀具能給產(chǎn)值提高多少百分比，所以，企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，不斷改進(jìn)刀具，進(jìn)行人才培養(yǎng)，這樣才能提升刀具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 刀具專業(yè)修磨方面的專家，我們分享一下刀具修磨的實(shí)踐領(lǐng)域的一些知識(shí)。 刀具的修磨、常修刀具、刀具的修磨和再涂層、刀具專業(yè)修磨之條件、檢驗(yàn)修磨是否專業(yè)的三個(gè)問句、刀具修磨服務(wù)流程、刀具修磨與成本控制，這些都是刀具在實(shí)踐過程中經(jīng)常會(huì)遇到的問題，如果說優(yōu)化刀具或圓刀片設(shè)備，那么不妨從這些問題中考慮，說不定會(huì)有意想不到的結(jié)果！

刀具的匹配與精密度

刀具的匹配與精密度 刀具作為直接或間接安裝在機(jī)床上，用以完成工件加工任務(wù)的工具，我們必須考慮兩個(gè)適用性和一個(gè)協(xié)調(diào)性。即適用于所選用的機(jī)床，適用于所選用的工件，以及與加工任務(wù)相匹配。 首先是與機(jī)床匹配。 各位可能首先想到的，是外形和尺寸的匹配。 的確，外形和尺寸的匹配是刀具在機(jī)床上能夠正確安裝的基礎(chǔ)。沒有這個(gè)基礎(chǔ)，刀具無(wú)法被正確地安裝在機(jī)床上，因此也就談不上完成什么加工任務(wù)。 但是，僅有這一點(diǎn)是不夠的。 刀具在被安裝在機(jī)床上之后，是需要完成一定的加工任務(wù)的。在完成這個(gè)加工任務(wù)的過程中，需要保證加工精度、需要承受和傳遞切削力和切削扭距、需要完成切削熱的承受、傳遞和導(dǎo)出，需要考慮有可能的切削廢棄物(切屑和料頭)甚至是工件的傳輸，以及現(xiàn)代的刀具參數(shù)數(shù)字化傳遞等等。 這些任務(wù)有些雖然不是常見，確也是刀具可能承擔(dān)的任務(wù)。如果我們能夠在選擇刀具，考慮刀具與機(jī)床的匹配性方面一并考慮，會(huì)增加我們解決加工問題的思路。 保證加工精度、傳遞切削力和力矩、提供切削液的通道是我們目前在保證外形和尺寸的匹配后，經(jīng)常會(huì)遇到的問題。例如在加工中心上，我們經(jīng)常使用圓柱形(通常稱為直柄)作為夾持方式。那么就圓柱形的刀柄，除典型的完整的圓柱形外，還有一些在圓柱形上增加一些其它要素的變化，如削平型直柄(銑刀按直徑分為單削平面和雙削平面兩種，鉆削常見全削平面，都被稱為側(cè)壓式)，帶2°傾斜的斜削平式，帶扁尾的直柄(常用于鉆頭)，帶方身的直柄(常用于絲錐和鉸刀)等多種方式。