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硬脂酸鹽在潤滑脂工業中的應用

潤滑脂：稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。硬脂酸鹽在潤滑脂工業中是非常重要的，下面供應硬脂酸鋅和硬脂酸鈣的倍特化工為您介紹下硬脂酸鹽在潤滑脂工業中的應用：硬脂酸鹽有使礦物油和極性溶劑膠化的作用，與這些液體一起加熱后冷卻為膠體。潤滑脂的硬脂酸鹽礦物油體系所用的硬脂酸鹽多為硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鉛、硬脂酸鋰、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅等金屬鹽，添加量為礦物油的百分之幾至百分之十幾。

選擇油脂的重要因素如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

潤滑脂使用環境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會地脂的氧化起催化作用。總之，潤滑脂的失效原因很多，有時可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結果，或者以一種原因為突破口，然后其他原因共同作用。選擇潤滑脂時，主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。