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              沙田黑色母粒廠家規格齊全,順鑫隆色母粒

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              發布時間:2020-10-01 21:21  






              成型色母粒沙田黑色母粒廠家


              彩色母粒的色光偏向主要表現如下:每種色母的色光均可向兩個方向發展。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍(紫),如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色,如青口藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠(黃)或偏紫(紅)的顏色,如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色,如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅,如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅。制品顏色的穩定卓越的耐熱性,耐曬性和很好的耐遷移性的高性能顏料。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。

              色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。






              消除色母粒同母料混合不均的影響

               塑料母料同色母粒混和不好也會使產品顏色變化。將母料及色母粒機械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母粒同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公司采用喂料機來加入色母粒,這樣節省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當,結果往往難以令人滿意。固定轉速下喂料機加入色母粒的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小于至小塑化時間。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。在使用喂料機時需注意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。







              減少料筒溫度對色差的影響

               生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生幾率。首先我們先來了解一下關于農地膜,再繼續給大家總結分析他們的關系。

              ppA作為一個流變母粒它不但能很好的解決鯊魚皮現象,還有減少主機電流提高產能,增長換網時間消除口模積料這些優異的功能,但為什么一款母粒不同的用戶會有不同的說法?要想解開這個問題首先要從ppA的原料說起。








              覆蓋力要強

              決定黑色母粒質量的第二個因素是覆蓋力,大顆粒碳黑的著色能力較差,不易覆蓋其他所有在下層的顏色,結果終產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中,正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是覆蓋力。

              3、流動性要好

              若色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,那生產的效果也不理想。一般來說,用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。

              為了節省成本,一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低,如果流變性不好,鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。具有至小稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。

              1.該產品的適用范圍是比較的廣泛的,適用于大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝。

              2.高黑、高亮,易分散,可達到高光鏡面效果。

              3.環保、wu毒、無味、無煙,產品表面光滑亮澤和實色顏色穩定。

              4.韌性好,不會出現色點和色紋等現象。

              5.降低成本,節約添加劑,減少廠房場地污染。





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