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發(fā)布時間:2020-11-09 13:18  






在目前不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下,對磨內(nèi)研磨體的簡單替換,研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢必小了,而且兩者減小的程度不同,沖擊力減小的更多些。這就會導(dǎo)致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡,兩種失衡的疊加勢必導(dǎo)致臺時產(chǎn)量的大幅度下降。如果暫時不想改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)建立新的平衡,沖擊力小了就會導(dǎo)致粉碎能力供給側(cè)不足,但可以從需求側(cè)調(diào)整,通過降低入磨物料的粒度來實現(xiàn)。就是加強對入磨物料的預(yù)粉碎,好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機,而且輥壓機的效率比球磨機高許多,這是一種正能量的利用。所以,強調(diào)使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機是閉路系統(tǒng)。

(二)管式球磨機:
物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦山和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨。管磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

更換大齒輪和大齒輪的使用。
1)拆下大齒輪的上齒輪蓋后,將大齒輪的半面接合面轉(zhuǎn)到水平位置,用起重機將上半齒輪系上并吊起。
2)拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后,將上半齒輪抬起到位置并使用木墊。
3)轉(zhuǎn)動罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。
4)將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉(zhuǎn)動大罐180.然后,用螺栓將另一半放在適當(dāng)位置,并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個千分表測量齒輪的軸向和徑向擺動值并記錄它們。
5)當(dāng)徑向振動不合格時,應(yīng)根據(jù)記錄對徑向墊片進行分析和調(diào)整。 調(diào)整后擰緊,然后測量直至合格。
6)當(dāng)軸向擺動不合格時,首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固,并確定是否是備件錯誤或安裝錯誤。
7)大齒輪合格后,找到原大槽上的銷孔。 如果不合格,請更換銷釘位置或增加銷釘直徑,然后重新分配釘子。
8)大齒輪和小齒輪的齒厚應(yīng)小于30%,小齒輪軸和徑向擺動不應(yīng)超過0.25mm,大齒輪應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)擺動。 大齒輪在1毫米內(nèi)徑向擺動。