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   包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

紙張的吸墨性是指紙張對(duì)油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對(duì)油里的吸收量越多，我們則認(rèn)為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強(qiáng)弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。

紙張對(duì)油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當(dāng)紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會(huì)將料一并吸收，而產(chǎn)生透印現(xiàn)象。紙張的吸墨性與紙張的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。它與油墨的粘度也有關(guān)，與印刷壓力及壓印時(shí)間長短也有關(guān)。

   包裝盒印刷時(shí)UV光油附著力不足，怎么辦？

1、由于操作的環(huán)境因素，如溫度低和濕度大等。

我們知道溫度對(duì)油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

2、操作缺乏規(guī)范性。

由于員工操作的不規(guī)范，每次清洗過油輥時(shí)，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個(gè)需要注意的是上光設(shè)備的速度不能太快，速度太快會(huì)因?yàn)閁V上光產(chǎn)品受紫外光固化時(shí)間太短，從而影響上光的效果。

  包裝盒印刷UV油墨中的常見問題及解決辦法

印刷品的附著力不好。

主要原因：1.由于光固樹脂和活性單體經(jīng)紫外光固化后不可避免地會(huì)發(fā)生體積收縮，勢(shì)必影響磨砂油墨在低表面能、非極性基材上的附著力；2.基材表面有硅油、噴粉、灰塵等雜質(zhì)。

解決方法：對(duì)于低表面能、非極性的基材如PE、PP、PET等應(yīng)預(yù)先進(jìn)行電暈處理或者其它的化學(xué)、物理處理后，方可調(diào)試使用，同時(shí)保持印刷基材的清潔。

   油墨是否超過保質(zhì)期或添加劑是否過量的問題。一般情況下，如果超過油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致油墨干燥不良。另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進(jìn)油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導(dǎo)致油墨過稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會(huì)變得越來越稀。而且，印刷設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，墨輥之間會(huì)摩擦發(fā)熱，進(jìn)而降低油墨黏性。
    解決方法：首先，保證油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；其次，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量，建議UV油墨添加劑的比例在夏季時(shí)不超過3%，在冬季時(shí)不超過8%。