棗莊高頻振動電機廠家點擊了解更多

大型振動電機，指7.5KW，100KN以上的振動電機，主要用于鑄造、礦等行業。

以往國內大型振動篩分設備主要是使用普通電機通過皮帶輪傳動給連軸激振器形成振動形態的。這樣形式的振動結構主要缺點是：能耗高，工藝繁雜，零部件多，加工周期長，易產生不同步共振現象造成篩分效果下降等。隨著大型振動電機的推出，因其激振力強大，篩分效果好，安裝維護方便、成本低，易操作，節能降耗等優點正逐漸被市場所接受，很大程度上提高了設備生產效率，節約了勞動成本。立式安裝時潤滑油的添加量要比水平安裝多很多易造成減速機發熱和漏油。

造成振動電機電流過高的主要原因

造成振動電機電流過高的主要原因有機械部分和電氣部分兩種情況

一、機械部分故障，如：振動電機與外界物體運轉摩擦，軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉子與定子的摩擦，在此狀態下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。

二、電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩（過低或過高），缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發熱，接頭松動。

三、斷電分析：如電機轉動流暢，軸承不發熱，就很可能是電氣部分的問題了。

在振動電機修理中，如采取合理的修理方法，則在修理中可取得事半功倍的效果。現將振動電機維修中，常遇見的問題進行歸納，介紹在修理工作中的幾種實用方法。

在電動機修理中會碰到各種各樣的情況，如采取合理的修理方法，則在修理中可避免走彎路，取得事半功倍的效果。將日常檢修工作中的經驗和體會，歸納成幾種振動電機修理的實用方法，主要包括電機絕緣電阻降低、定子繞組槽內有接地點、繞組匝間短路、籠型轉子斷條、電機間“并頭套之放炮”、舊繞組拆除、轉子軸頸和端蓋軸承室磨損等問題的處理與修復的方法，以供參考。軸承內、外圈的裝配接觸面上出現圓周狀的磨損或變色，是由軸承與其相配的零件配合過松引起的。

臥式振動電機在很多地方都有應用，大家對它也是有所了解的，可是在使用的過程中它會出現冒煙的現象，這是什么原因呢？

1.臥式振動電機在運行的時候缺相，是兩相運行；

2.振動電機的電源電壓過高，使鐵芯發熱情況大大增加；

3.振動電機運行時過載或者啟動比較頻繁；

4.臥式振動電機內部的籠型轉子斷條；

5.振動電機的定子繞組出現了故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）