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高嶺土表面改性技術簡述

硅1烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料常用和有效的表面改性劑。高嶺土采區(qū)中分層巷道動壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形，而沒有傳遞下去。處理工藝比較簡單，一般是將高嶺土粉和配置好的硅1烷偶聯(lián)劑一起加入改性機中進行表面包覆處理。工藝可以連續(xù)進行，也可以批量進行。影響最終處理效果的因素主要是高嶺土粉的粒度、比表面積及表面特性、硅1烷偶聯(lián)劑的品種、用量、用法、改性設備的性能以及表面改性處理的時間、溫度等。

煅燒高嶺土表面改性的設備有高速捏合機、連續(xù)式改性機和高頻振動研磨機等。

高速捏合機改性：將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機中，在攪拌葉片的高速旋轉運動下，高速旋轉的料流撞擊到折流板上，改變物料流動的方向，物料可旋轉式的上下轉動，強化了物料的混合與分散效果，當磨擦升溫后，滴加助劑，調(diào)整鍛燒高嶺土的表觀性質(zhì)。2mm的涂料級高嶺土產(chǎn)品，也是工業(yè)上用硬質(zhì)高嶺土或高嶺石加工d80<。當溫度繼續(xù)上升時，以霧化或滴加的方式加入改性劑，然后再經(jīng)高速攪拌等工藝，達到表面改性的目的。

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進口高嶺土的作用有哪些呢？質(zhì)純的進口高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、高1級耐火材料和特種陶瓷等。因此進口高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。有報道稱，日本還有將進口高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機外殼等方面應用。特別是近幾年，現(xiàn)代科學技術飛速發(fā)展，使得進口高嶺土的應用領域更加廣泛，一些高新技術領域開始大量運用進口高嶺土作為新材料，甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用進口高嶺土制成。

造紙用煅燒進口高嶺土以優(yōu)質(zhì)的煤系進口高嶺土為原料，經(jīng)選礦、超細粉磨、煅燒而成。煅燒高嶺土表面改性工藝，首先要對煅燒高嶺土進行加熱，以便與硅1烷偶聯(lián)劑反應，并且要求對高嶺土在動態(tài)的狀況下保持一定的溫度。它具有較完整的六方片狀結構、良好的孔隙度、合理的粒度分布范圍和極佳的光散射性等特點。同時，由于白度高、磨耗值低、吸油性好，是一種優(yōu)良的涂料顏料，在造紙行業(yè)中主要用于涂布的面涂。其具有降低生產(chǎn)成本，提高紙張性能，提高油墨吸收率，與其他組分有良好的相容性且自身粘濃度高的特點。